내마모성 탄소강판 금속 가공 피쉬플레이트

간단한 설명:

재료-탄소강

길이-510mm

폭-55mm

두께-6mm

표면 처리-양극산화

탄소강엘리베이터 피쉬테일 플레이트, 엘리베이터 카와 엘리베이터 레일 사이에 배치되어 트랙에서 엘리베이터의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다.
레일에 맞춰 구체적인 사이즈를 정해드리며, 고객님의 상담을 기다리고 있습니다.

 

제품 상세 정보

제품 태그

설명

 

제품 유형 맞춤형 제품
원스톱 서비스 금형 개발 및 설계-샘플 제출-일괄 생산-검사-표면 처리-포장-납품.
프로세스 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 제작, 용접, 레이저 절단 등
재료 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 아연 도금강 등
치수 고객의 도면이나 샘플에 따라.
마치다 분무 도장, 전기 도금, 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 처리 등.
적용 분야 자동차 부품, 농업기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원용품, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 하드웨어 도구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등

 

장점

 

1. 10년 이상 해외 무역 전문성.

2. 제공하다원스톱 서비스 금형 설계부터 제품 납품까지.

3. 빠른 배송 시간, 약30~40일.

4. 엄격한 품질 관리 및 공정 제어 (ISO 인증된 제조업체 및 공장).

5. 공장 직접 공급더욱 경쟁력 있는 가격.

6. 전문성, 우리 공장은 판금 가공 산업에 서비스를 제공하고 레이저 절단을 1년 이상 사용해 왔습니다.10년.

품질 관리

 

비커스 경도계
프로파일 측정기
분광기
3좌표 측정기

비커스 경도계.

프로파일 측정기.

분광기.

3좌표계.

배송 사진

4
3
1
2

생산 과정

01금형 설계
02 금형 가공
03와이어 절단 가공
04금형 열처리

01. 금형 설계

02. 금형 가공

03. 와이어 절단 가공

04. 금형 열처리

05금형조립
06금형 디버깅
07디버링
08전기도금

05. 금형 조립

06. 금형 디버깅

07. 디버링

08. 전기도금

5
09 패키지

09. 제품 테스트

10. 패키지

피쉬플레이트 설치

 

피쉬플레이트는 궤도 연결이나 구조 부재 연결에 자주 사용됩니다. 설치 방법은 연결부의 강도와 안정성을 보장해야 합니다. 피쉬플레이트 설치 단계는 다음과 같습니다.

준비
부품을 검사하세요: 피쉬플레이트 표면과 연결 트랙, 구조 부재가 깨끗하고 녹이나 먼지가 없는지 확인하세요.
도구 준비: 다음과 같은 도구를 준비해야 합니다.볼트와 너트, 평와셔, 스프링 와셔, 렌치, 토크 렌치 및 레벨.

설치 단계
1. 피쉬플레이트 위치 지정:
- 피쉬플레이트를 연결할 트랙이나 구조 부재의 인터페이스에 맞추고 구멍이 정렬되어 있는지 확인하세요.
- 수평계를 사용하여 피쉬플레이트와 트랙이 동일한 수평면에 있는지 확인하세요.

2. 볼트를 삽입하세요:
- 피쉬플레이트의 한쪽에서 볼트를 삽입하고, 볼트가 피쉬플레이트의 구멍과 연결부를 완전히 통과하는지 확인하세요.
- 볼트의 반대쪽에 와셔와 너트를 설치합니다.

3. 볼트를 조여라:
- 피쉬플레이트가 연결부에 가깝게 위치하도록 모든 너트를 손으로 미리 조입니다.
- 렌치를 사용하여 너트를 십자로 조여 균일한 힘을 가하도록 합니다.
- 마지막으로 토크 렌치를 사용하여 볼트를 지정된 토크 값으로 조여 연결 강도를 확보하세요.

4. 검사 및 조정:
- 피쉬플레이트 설치의 평탄도와 견고성을 점검하여 느슨함이 없는지 확인하세요.
- 필요한 경우 볼트의 조임 강도를 조정하여 설치가 견고하고 안정적으로 이루어지도록 하세요.

노트
1. 토크 제어: 볼트 조임 토크가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하여 과도한 조임이나 과도한 풀림을 방지합니다.
2. 정기 검사: 피쉬플레이트를 설치한 후에는 볼트가 느슨하거나 녹이 슬지 않았는지 확인하기 위해 정기적으로 검사해야 합니다.
3. 안전 보호: 부적절한 작동으로 인한 부상을 방지하기 위해 설치하는 동안 개인 보호에 주의하세요.
위의 단계와 주의사항을 엄격히 따르면 피쉬플레이트의 설치 품질과 연결 신뢰성을 보장할 수 있으며, 이를 통해 궤도나 구조 부품의 안전성과 안정성을 확보할 수 있습니다.
위의 가이드라인은 참고용일 뿐입니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q1: 그림이 부족한 경우 어떻게 해야 하나요?
A1: 당사가 귀하에게 동일한 솔루션을 제공하거나 더 우수한 솔루션을 제공할 수 있도록, 귀하의 샘플을 제조업체에 제출해 주시기 바랍니다.
두께, 길이, 높이, 너비 등의 치수가 포함된 사진이나 초안을 보내주세요. 주문하시면 CAD 또는 3D 파일이 제작됩니다.

Q2: 당신을 다른 사람들과 차별화시키는 것은 무엇입니까?
A2: 1) 저희의 탁월한 지원 업무 시간 내에 포괄적인 정보를 받으면 48시간 이내에 견적을 제출해 드리겠습니다.
2) 신속한 제작 처리 정기 주문의 경우 3~4주 제작 기간을 보장합니다. 공장으로서 공식 계약서에 명시된 납기를 보장할 수 있습니다.

질문 3: 귀사의 사업장을 직접 방문하지 않고도 제품이 얼마나 잘 팔리고 있는지 알아낼 수 있습니까?
A3: 자세한 생산 일정을 제공하고, 가공 진행 상황을 보여주는 사진이나 영상이 담긴 주간 보고서를 보내드립니다.

Q4: 여러 개에 대한 시험 주문이나 샘플만 받을 수 있나요?
A4: 제품은 맞춤 제작이고 생산이 필요하므로 샘플 비용을 청구하지만, 샘플 가격이 더 비싸지 않으면 대량 주문 후 샘플 비용을 환불해 드립니다.


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