내마모성 탄소강 판금 가공 어판
설명
제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 |
장점
1. 10년 이상 해외무역 전문지식입니다.
2. 제공원스톱 서비스 금형 설계부터 제품 납품까지.
3. 빠른 배송 시간30-40일.
4. 엄격한 품질관리 및 공정관리(ISO 인증된 제조업체 및 공장).
5. 공장 직접 공급, 더 경쟁력있는 가격.
6. 전문가, 우리 공장은 판금 가공 산업에 봉사했으며 레이저 절단을 20% 이상 사용했습니다.10년.
품질경영
![비커스 경도기](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![프로파일 측정기](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![분광기 장비](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![세 개의 좌표 측정기](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
생산 과정
![01금형설계](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 금형가공](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03와이어 커팅 가공](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04금형열처리](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. 금형설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
![05금형조립](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06금형 디버깅](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07디버링](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08전기도금](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 패키지](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. 제품 테스트
10. 패키지
어판 설치
Fishplate는 궤도 연결이나 구조 부재 연결에 자주 사용됩니다. 설치 방법은 연결의 강도와 안정성을 보장해야 합니다. Fishplate를 설치하는 단계는 다음과 같습니다.
준비
부품 검사: 피쉬 플레이트 표면과 연결 트랙 및 구조 부재가 깨끗하고 녹이나 먼지가 없는지 확인하십시오.
도구 준비: 다음과 같은 도구를 준비해야 합니다.볼트와 너트, 평와셔, 스프링 와셔, 렌치, 토크 렌치 및 레벨.
설치 단계
1. 어판 배치:
- 연결될 트랙 또는 구조 부재의 인터페이스에 어판을 정렬하고 구멍이 정렬되었는지 확인하십시오.
- 레벨을 사용하여 어판과 트랙이 동일한 수평면에 있는지 확인하십시오.
2. 볼트를 삽입하세요:
- 볼트를 피쉬 플레이트의 한쪽에서 삽입한 후, 볼트가 피쉬 플레이트의 구멍과 연결부재를 완전히 통과하는지 확인하십시오.
- 볼트 반대편에 와셔와 너트를 설치합니다.
3. 볼트를 조이세요:
- 피시플레이트가 연결부재에 밀착되도록 모든 너트를 손으로 미리 조이십시오.
- 균일한 힘을 보장하기 위해 렌치를 사용하여 너트를 교차 조이십시오.
- 마지막으로 토크 렌치를 사용하여 규정된 토크 값으로 볼트를 조여 연결 강도를 확보합니다.
4. 검사 및 조정:
- 어판 설치의 평탄도와 견고성을 확인하여 느슨함이 없는지 확인하십시오.
- 필요한 경우 볼트의 조임 정도를 조정하여 설치가 견고하고 안정적으로 이루어지도록 하십시오.
메모
1. 토크 제어: 볼트 조임 토크가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하여 과도하게 조이거나 과도하게 풀리는 것을 방지합니다.
2. 정기점검 : 피시플레이트를 설치한 후 볼트가 느슨해지거나 녹슬지 않았는지 정기적으로 점검해야 합니다.
3. 안전 보호: 부적절한 작동으로 인한 부상을 방지하려면 설치 중 개인 보호에 주의하십시오.
위의 단계와 주의사항을 엄격히 준수함으로써 피쉬플레이트의 설치 품질과 연결 신뢰성을 보장할 수 있으며, 이를 통해 선로나 구조 부품의 안전성과 안정성을 보장할 수 있습니다.
위의 지침은 참고용일 뿐입니다.
FAQ
Q1: 일러스트가 부족한 경우 어떻게 해야 합니까?
A1: 당사가 귀하에게 우수한 솔루션을 복제하거나 제공할 수 있도록 귀하의 샘플을 제조업체에 제출해 주십시오.
두께, 길이, 높이, 너비 치수가 포함된 사진이나 초안을 보내주세요. 주문하시면 CAD나 3D 파일이 생성됩니다.
Q2: 당신이 다른 사람들과 다른 점은 무엇입니까?
A2: 1) 탁월한 지원 업무 시간 내에 포괄적인 정보를 얻으면 48시간 이내에 견적서를 제출해 드립니다.
2) 신속한 제조 처리 우리는 일반 주문의 경우 3~4주의 생산 기간을 보장합니다. 당사는 공장으로서 공식 계약서에 명시된 납품일을 보장할 수 있습니다.
Q3: 직접 방문하지 않고도 내 제품이 얼마나 잘 팔리고 있는지 알 수 있나요?
A3: 자세한 생산 일정을 제공하고 가공 진행 상황을 보여주는 사진이나 비디오가 포함된 주간 보고서를 보내드립니다.
Q4: 여러 조각에 대해서만 시험 주문이나 샘플을 받을 수 있습니까?
A4: 제품이 맞춤화되어 생산되어야 하기 때문에 샘플 비용을 청구하지만 샘플이 더 비싸지 않은 경우 대량 주문 후 샘플 비용을 환불해 드립니다.