m16 볼트 너트 및 와셔 din 125 플랫 라운드 가스켓 와셔
설명
| 상품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
| 적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 | |||||||||||
장점
1. 10년 이상해외무역 전문지식입니다.
2. 제공원스톱 서비스금형 설계부터 제품 납품까지.
3. 빠른 배송 시간30-40일.일주일 내로 재고가 있습니다.
4. 엄격한 품질관리 및 공정관리(ISO인증된 제조업체 및 공장).
5. 더욱 합리적인 가격.
6. 전문가, 우리 공장은 가지고 있습니다10개 이상금속 스탬핑 판금 분야의 수년간의 역사.
품질 관리
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
금속 스탬핑 설계 프로세스
금속 스탬핑의 복잡한 공정에는 펀칭, 벤딩, 피어싱 및 블랭킹과 같은 다양한 금속 성형 기술이 포함될 수 있습니다.제품의 대략적인 모양이나 윤곽선을 자르는 것을 "블랭킹"이라고 합니다.이 단계의 목표는 제품 가격을 높이고 리드 타임을 연장할 수 있는 버를 줄이고 멀리하는 것입니다.이 단계에는 구멍의 직경, 형상 또는 테이퍼, 가장자리에서 구멍까지의 거리 및 초기 피어싱 배치를 측정하는 작업이 포함됩니다.
굽힘: 스탬핑된 금속 부품에 굽힘을 생성할 때 충분한 재료를 고려하는 것이 중요합니다.부품 설계와 블랭크 모두에 충분한 재료가 있는지 확인하십시오.명심해야 할 몇 가지 중요한 사항은 다음과 같습니다.
구멍에 너무 가깝게 곡선을 만들면 왜곡될 수 있습니다.
슬롯, 탭, 노치는 모두 재료 두께의 최소 1.5배 너비로 만들어져야 합니다.펀치가 너무 작으면 힘이 가해지기 때문에 펀치를 형성하기 어려울 수 있으며 이로 인해 펀치가 깨질 수 있습니다.
블랭크 디자인에는 재료 두께의 최소 절반인 각 모서리 주위의 반경이 포함되어야 합니다.
버의 빈도와 심각도를 줄이려면 복잡한 절단과 날카로운 모서리를 피하십시오.이러한 문제를 방지하는 것이 불가능할 경우 스탬핑 시 고려할 수 있도록 디자인에 버 방향을 포함시키십시오.
우리의 서비스
1. 전문 R&D 팀 - 당사 엔지니어는 귀하의 비즈니스를 지원하기 위해 귀하의 제품에 고유한 디자인을 제공합니다.
2. 품질 감독 팀 - 모든 제품이 잘 작동하는지 확인하기 위해 모든 제품은 발송되기 전에 엄격한 테스트를 거칩니다.
3. 효율적인 물류팀 - 맞춤형 포장과 적시 추적을 통해 제품을 수령할 때까지 안전을 보장합니다.
4. 독립적인 애프터 세일즈 팀은 하루 24시간 고객에게 적시에 전문 서비스를 제공합니다.
5. 전문 영업팀 - 가장 전문적인 지식을 공유하여 고객과 더 나은 비즈니스를 수행할 수 있도록 도와드립니다.
