맞춤형 판금 가공 알루미늄 합금 검정색 브래킷
설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
| 적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 | |||||||||||
품질 보증
품질 우선
무엇보다 품질을 최우선으로 생각하고 모든 제품이 업계 표준과 고객 품질 표준을 모두 충족하는지 확인하세요.
지속적인 향상
제품 품질과 생산 효율성을 높이려면 생산 및 품질 관리 절차를 지속적으로 개선하십시오.
고객 만족
고객의 요구에 맞춰 우수한 제품과 서비스를 제공하여 고객의 행복을 보장합니다.
총 직원 참여
모든 직원이 품질 관리에 참여하고 책임감과 품질 인식을 개발하도록 장려합니다.
규범 준수
제품 안전과 환경 보호를 보장하려면 해당 국내 및 국제 품질 표준과 법률을 엄격히 준수하십시오.
창의성과 성장
제품 경쟁력과 시장 점유율을 높이기 위해 R&D 지출과 기술 혁신에 중점을 둡니다.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
판금 제조 서비스
판금 제조판금 조각을 재료를 제거하거나 변형시켜 원하는 부분으로 성형하는 제조 공정입니다.
판금은 일반적으로 두께가 0.006~0.25인치 사이인 스톡 조각으로 간주됩니다.
거의 모든 모양을 만들 수 있습니다.절단, 굽힘, 그리고스트레칭판금. 모든 2D 형상에는 재료 제거로 만들어진 컷아웃과 구멍이 있을 수 있습니다. 변형 과정을 통해 시트를 늘려서 복잡한 곡선을 만들거나 여러 각도로 반복적으로 구부릴 수 있습니다.
판금 부품의 크기는 작은 것부터 작은 것까지 다양합니다.평와셔 or 금속 굽힘 브래킷중형 기기 하우징과 거대한 비행기 날개까지. 비행기, 자동차, 건물, 엘리베이터, 소비재, HVAC, 가구 등 많은 산업에서 이러한 부품을 사용합니다.
알루미늄, 알루미늄 합금, 스테인리스강, 강철, 황동, 청동, 구리, 티타늄, 아연, 마그네슘, 니켈, 주석 및 더 많은 재료를 판금 스톡으로 사용할 수 있습니다.
FAQ
Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 제조업체입니다.
Q: 견적을 받는 방법은 무엇입니까?
A: 도면(PDF, stp, igs, step...)을 이메일로 보내주시고 재료, 표면 처리 및 수량을 알려주시면 견적을 보내드리겠습니다.
Q: 테스트용으로 1~2개만 주문할 수 있나요?
A: 네, 물론이죠.
Q. 샘플대로 제작이 가능한가요?
A: 그렇습니다, 우리는 당신의 표본에 의해 생성해서 좋습니다.
Q: 배송 시간은 얼마나 되나요?
A: 7~15일은 주문 수량과 제품 프로세스에 따라 다릅니다.
Q. 배송 전에 모든 상품을 테스트합니까?
A: 그렇습니다, 우리는 납품의 앞에 100% 시험이 있습니다.
Q: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?
답변:1. 우리는 고객의 이익을 보장하기 위해 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.
