맞춤형 판금 공장 OEM 판금 벤딩 스탬핑 제품
설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
| 적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 | |||||||||||
품질 보증
1. 모든 제품의 제조 및 검사는 품질기록과 검사자료를 가지고 있습니다.
2. 준비된 모든 부품은 고객에게 수출되기 전에 엄격한 테스트를 거칩니다.
3. 정상적인 작업 조건에서 이러한 부품이 손상된 경우 하나씩 무료로 교체해 드릴 것을 약속드립니다.
이것이 바로 우리가 제공하는 모든 부품이 제 역할을 다할 것이며 결함에 대해 평생 보증이 제공될 것이라고 확신하는 이유입니다.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
금속 스탬핑의 장점
스탬핑은 대량의 복잡한 부품 생산에 적합합니다. 보다 구체적으로 다음을 제공합니다.
- 윤곽선과 같은 복잡한 형태
- 대량 생산(연간 부품 수천 개에서 수백만 개까지)
- 파인블랭킹과 같은 공정을 통해 두꺼운 금속판을 성형할 수 있습니다.
- 저렴한 개당 비용
금속 스탬핑 설계 프로세스
금속 스탬핑에서 더 복잡한 공정 중 하나는 펀칭이며, 여기에는 굽힘, 펀칭, 블랭킹 및 기타 금속 성형 기술이 포함될 수 있습니다.
블랭킹은 제품의 전체적인 모양이나 윤곽을 잘라내는 작업입니다. 이 단계의 목표는 부품 가격 상승과 납품 지연의 원인이 될 수 있는 버(Burr)를 줄이고 제거하는 것입니다. 구멍 직경, 형상/테이퍼, 가장자리에서 구멍까지의 간격, 첫 번째 펀치 삽입 위치가 모두 이 단계에서 결정됩니다.
굽힘: 스탬핑된 금속 부품에 굽힘을 설계할 때는 충분한 재료를 따로 보관하는 것이 중요합니다. 굽힘을 완성하기에 충분한 재료가 있도록 부품과 블랭크를 디자인해야 합니다.
펀칭은 스탬핑된 금속 부품의 가장자리를 두드려서 버를 제거하거나 평평하게 만드는 과정입니다. 이는 부품의 주조 영역에서 더 부드러운 가장자리를 생성하고 부품의 국소 영역의 강도를 증가시키며 디버링 및 연삭과 같은 2차 가공을 생략하는 데 사용할 수 있습니다.
