OEM 정밀 금속 스탬핑 부품 단자대 스탬핑 부품
설명
제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
원스톱 서비스 | 금형 개발 및 설계-샘플 제출-일괄 생산-검사-표면 처리-포장-납품. | |||||||||||
프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 제작, 용접, 레이저 절단 등 | |||||||||||
재료 | 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 아연 도금강 등 | |||||||||||
치수 | 고객의 도면이나 샘플에 따라. | |||||||||||
마치다 | 분무 도장, 전기 도금, 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 처리 등. | |||||||||||
적용 분야 | 자동차 부품, 농업기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원용품, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 하드웨어 도구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 |
프로세스 흐름
전기영동 공정은 코팅 기술입니다. 작동 원리는 외부 DC 전원 공급 장치의 작용으로 콜로이드 입자가 분산매 내의 양극 또는 음극을 향해 이동하는 것입니다. 이 현상을 전기영동이라고 합니다. 전기영동 현상을 이용하여 물질을 분리하는 기술도 전기영동이라고 합니다. 전기영동 현상은 콜로이드 입자가 전하를 띠고 있으며, 서로 다른 콜로이드 입자는 서로 다른 성질을 가지고 서로 다른 이온을 흡착하기 때문에 서로 다른 전하를 띠고 있음을 증명합니다.
전기영동 공정은 크게 양극 전기영동과 음극 전기영동으로 나뉩니다. 양극 전기영동에서는 도료 입자가 음전하를 띠고, 작업물을 양극으로 사용하여 전기장 힘의 작용으로 도료 입자가 작업물에 증착되어 필름층을 형성합니다. 반대로, 음극 전기영동에서는 도료 입자가 양전하를 띠고, 작업물을 음극으로 사용하여 전기장 힘의 작용으로 도료 입자가 작업물에 증착되어 필름층을 형성합니다.
전기영동 공정은 균일하고 아름다운 코팅을 제공하는 등 여러 가지 장점을 가지고 있으며, 천연 목재 바닥이나 주조 알루미늄 합금처럼 코팅이 어려운 표면도 코팅할 수 있습니다. 또한, 전기장의 작용으로 도료가 작업물 표면에 정확하게 도포되어 도료 낭비를 크게 줄일 수 있어 도료 사용량과 비용을 절감할 수 있습니다. 또한, 전기영동 코팅에 사용되는 무기 용매와 물은 재활용이 가능하여 환경과 건강에 미치는 해를 최소화합니다.
그러나 전기영동 공정에는 몇 가지 단점도 있습니다. 공작물의 치수 정확도, 표면 품질 및 형상 무결성에 대한 요구 사항이 높습니다. 또한, 전기영동 코팅 공정은 비교적 복잡하고, 유지해야 하는 장비, 코팅 매개변수 및 도료 액상 상태가 비교적 복잡하여 숙련된 작업자가 능숙하게 다룰 수 있어야 합니다.
전기영동 공정은 자동차, 트럭 및 기타 금속 제품과 같은 금속 가공물의 코팅뿐만 아니라 생물학, 의학 및 식품 안전 분야에서도 널리 사용됩니다. 생물학 및 의학 연구에서 전기영동 기술은 DNA, RNA, 단백질과 같은 생체 분자를 분리하는 데 사용되어 질병 진단 및 신약 개발에 도움을 줍니다. 식품 안전 분야에서는 전기영동 기술을 사용하여 식품의 성분 및 첨가물을 검출하여 식품 품질을 보장할 수 있습니다.
전기영동 조작을 실시할 때에는 전기영동 장치, 전기영동 탱크, 전기영동 완충액을 준비하고, 분리하고자 하는 시료를 로딩 완충액과 혼합하여 전기영동 탱크에 주입한 후, 적절한 전기장 강도와 시간을 설정하고 전기영동 과정을 시작하며, 전기영동이 완료된 후 결과를 분석한다.
전기영동 공정은 광범위한 응용 가능성을 가진 중요한 코팅 및 분리 기술입니다. 과학기술의 지속적인 발전에 따라 전기영동 공정은 더욱 최적화되고 발전하여 다양한 분야에서 더 많은 응용 가능성을 제공할 것입니다.
품질 관리




비커스 경도계.
프로파일 측정기.
분광기.
3좌표계.
배송 사진




생산 과정




01. 금형 설계
02. 금형 가공
03. 와이어 절단 가공
04. 금형 열처리




05. 금형 조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금


09. 제품 테스트
10. 패키지
스탬핑 공정
코일이나 평판 소재는 금속 스탬핑이라는 제조 공정을 통해 정밀한 모양으로 성형됩니다. 스탬핑에는 프로그레시브 다이 스탬핑, 펀칭, 블랭킹, 엠보싱 등 다양한 성형 기법이 사용됩니다. 작업의 복잡성에 따라 이러한 기법을 동시에 또는 조합하여 사용할 수 있습니다. 이 공정에서는 빈 코일이나 평판 소재를 스탬핑 프레스에 넣고, 프레스는 다이와 공구를 사용하여 금속의 표면과 형상을 성형합니다. 자동차용 기어, 도어 패널, 컴퓨터 및 휴대폰용 소형 전기 부품과 같이 다양하고 정교한 부품을 대량 생산하는 데 적합한 방법이 금속 스탬핑입니다. 자동차, 산업, 조명, 의료 등 다양한 분야에서 스탬핑 공정이 널리 사용됩니다.
자주 묻는 질문
질문: 당신은 무역회사인가요, 아니면 제조업체인가요?
A: 우리는 제조업체입니다.
질문: 견적은 어떻게 받을 수 있나요?
답변: 도면(PDF, stp, igs, step...)을 이메일로 보내주시고, 재질, 표면 처리, 수량을 알려주시면 견적을 제시해 드리겠습니다.
질문: 테스트용으로 1개나 2개만 주문할 수 있나요?
A: 물론이죠.
Q. 샘플에 따라 생산할 수 있나요?
A: 네, 귀사의 샘플로 생산할 수 있습니다.
질문: 배송 기간은 얼마나 걸리나요?
A: 주문 수량과 제품 공정에 따라 7~15일이 소요됩니다.
Q. 배송 전에 모든 상품을 테스트하시나요?
A: 네, 배송 전 100% 테스트를 거칩니다.
질문: 우리 사업이 장기적이고 좋은 관계를 유지하도록 하려면 어떻게 해야 합니까?
A:1. 저희는 고객에게 최고의 혜택을 제공하기 위해 우수한 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에 있든 진심으로 사업을 하고 친구가 됩니다.