OEM 레이저 절단 및 구부러진 판금 스테인레스 스틸 브래킷
설명
제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 |
품질 보증
엄격한 품질 관리 시스템
원자재 조달부터 제품 생산까지 모든 프로세스 단계가 사전 설정된 품질 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 우리는 포괄적인 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 우리는 ISO 9001:2015 및 ISO 9001:2000 품질 시스템에 대한 인증을 획득했으며ISO 9001그리고ISO 9001:2000품질 관리 시스템 요구사항을 파악하고, 프로세스 최적화를 통해 고객 만족도와 제품 품질을 지속적으로 향상시킵니다.
기본 소재의 탁월한 선택
우리는 원자재의 품질이 완제품의 품질에 직접적인 영향을 미친다는 것을 잘 알고 있기 때문에 우리가 구매하는 원자재가 모든 해당 규정 및 표준을 준수하는지 확인하기 위해 공급업체를 신중하게 선택합니다. 일관된 원자재 공급과 관리 가능한 품질을 보장하기 위해 우리는 평판이 좋은 공급업체와 장기 협력 계약을 구축합니다.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
레이저 절단
레이저 절단은 높은 수준의 유연성, 빠르고 효율적인 절단 기능, 짧은 제품 작업 주기로 인해 판금 가공 산업에서 매우 인기가 높습니다. 이러한 특성으로 인해 레이저 절단은 정밀 부품 제조에 이상적인 선택입니다.
레이저 절단은 판금 재료를 가공하기 위해 고출력 밀도 레이저 빔을 사용합니다. 고정밀, 고속, 비접촉이라는 장점이 있습니다. 섀시 캐비닛, 가전 제품, 주방 용품, 램프, 전자 및 전기 제품, 하드웨어 제품, 계측기 및 계량기, 정밀 기계, 철강 구조물 및 엘리베이터 제조와 같은 기계 제조 및 가공 산업에서 널리 사용됩니다.
FAQ
1.Q: 지불 방법은 무엇입니까?
A: 우리는 TT(은행 송금), L/C를 허용합니다.
(1. 총 금액이 US$3000 미만인 경우 100% 선불입니다.)
(2. 총 금액이 US$3000 이상인 경우 30%를 선불로 지불하고 나머지는 사본과 대조하여 지불하세요.)
2.Q : 공장은 어디에 있습니까?
A : 저희 공장은 절강 성 닝보에 위치하고 있습니다.
3.Q: 무료 샘플을 제공합니까?
A:보통 우리는 무료 샘플을 제공하지 않습니다. 주문한 후에 환불될 수 있는 샘플 비용이 있습니다.
4.Q: 보통 어떤 경로를 통해 배송되나요?
A : 정밀한 제품의 경우 무게와 크기가 작기 때문에 항공화물, 해상화물, 특급 운송이 가장 많이 사용되는 운송 방법입니다.
5.Q: 맞춤형 제품에 사용할 수 있는 그림이나 사진이 없습니다. 디자인해 주실 수 있나요?
A : 예, 귀하의 용도에 따라 가장 적합한 디자인을 만들 수 있습니다.