OEM 하드웨어 맞춤형 아연 도금 강철 스탬프 지지 브래킷
설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
| 적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 | |||||||||||
장점
1. 10년 이상해외무역 전문지식입니다.
2. 제공원스톱 서비스금형 설계부터 제품 납품까지.
3. 빠른 배송 시간30-40일. 일주일 내로 재고가 있습니다.
4. 엄격한 품질관리 및 공정관리(ISO인증된 제조업체 및 공장).
5. 더욱 합리적인 가격.
6. 전문가, 우리 공장은 가지고 있습니다10개 이상금속 스탬핑 판금 분야의 수년간의 역사.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
회사 이점
최저 품질과 혼동해서는 안되는 최저 비용의 재료와 효율성을 극대화하여 무가치 노동을 최대한 제거하는 동시에 100% 품질의 제품을 생산하는 프로세스를 보장하는 생산 시스템이 출발점입니다. 모든 제품과 프로세스.
각 항목이 필요한 공차, 표면 광택 및 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 가공 진행 상황을 지켜보세요. 우리의 품질 관리 시스템은 ISO 9001:2015 및 ISO 9001:2000 품질 시스템 인증을 받았습니다.
2016년에는 OEM, ODM 서비스 외에 해외로 제품을 수출하기 시작했습니다. 그 이후로 100명이 넘는 국내외 고객이 이를 신뢰했으며 그들과 강력한 협력 관계를 구축해 왔습니다.
최고 수준의 완제품을 생산하기 위해 샌드블라스팅, 폴리싱, 아노다이징, 전기도금, 전기영동, 레이저 에칭, 페인팅 등 모든 표면 처리를 제공합니다.
아연 도금 소개
부식을 방지하고 시각적 매력을 향상시키기 위해 금속, 합금 또는 기타 재료를 "아연 도금"하는 과정에는 물질의 표면을 아연 층으로 코팅하는 작업이 포함됩니다. 기본 절차는 용융 아연 도금입니다.
아연은 산과 알칼리 모두에 대한 용해도가 높기 때문에 양쪽성 금속이라고 합니다. 건조한 공기에서 아연은 크게 변하지 않습니다. 아연 표면에는 습한 공기 속에서 두꺼운 염기성 탄산아연 층이 형성됩니다. 아연은 이산화황, 황화수소 및 해양 대기에서 내식성이 낮습니다. 아연 도금 코팅은 특히 고온, 고습 및 유기산 환경에서 쉽게 부식됩니다.
아연의 일반적인 전극 전위는 -0.76V입니다. 아연 도금과 같은 양극 코팅은 강철 기판에 적용됩니다. 주로 강철의 부식을 막기 위해 사용됩니다. 보호 능력은 코팅 두께와 직접적인 상관관계가 있습니다. 아연 도금 층의 장식 및 보호 품질은 부동태화, 염색 또는 광택 보호 코팅 적용을 통해 크게 향상될 수 있습니다.
