OEM 하드웨어 맞춤형 아연 도금 강철 스탬프 지지 브래킷
설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형 개발 및 설계-샘플 제출-일괄 생산-검사-표면 처리-포장-납품. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 제작, 용접, 레이저 절단 등 | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 아연 도금강 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 도면이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 분무 도장, 전기 도금, 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 처리 등. | |||||||||||
| 적용 분야 | 자동차 부품, 농업기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원용품, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 하드웨어 도구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 | |||||||||||
장점
1. 10년 이상해외 무역 전문성.
2. 제공하다원스톱 서비스금형 설계부터 제품 납품까지.
3. 빠른 배송 시간, 약30~40일. 1주일 이내에 재고가 입고됩니다.
4. 엄격한 품질 관리 및 공정 제어 (ISO인증된 제조업체 및 공장).
5. 가격이 더 합리적입니다.
6. 전문가, 우리 공장에는10개 이상금속 스탬핑 판금 분야에서 수년간의 역사를 보유하고 있습니다.
품질 관리
비커스 경도계.
프로파일 측정기.
분광기.
3좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형 가공
03. 와이어 절단 가공
04. 금형 열처리
05. 금형 조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
회사의 이점
가장 낮은 비용의 재료(이것은 가장 낮은 품질과 혼동되어서는 안 됨)와 최대한 많은 비가치 노동을 없애고 100% 품질의 제품을 생산하는 과정을 보장하는 효율성을 극대화하는 생산 시스템은 모든 제품과 프로세스의 시작점입니다.
각 품목이 필요한 공차, 표면 광택 및 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 가공 진행 상황을 확인하십시오. 당사는 품질 관리 시스템 인증을 위해 ISO 9001:2015 및 ISO 9001:2000 품질 시스템 인증을 받았습니다.
2016년부터 OEM 및 ODM 서비스 제공과 더불어 해외 수출 사업을 시작했습니다. 그 이후로 100곳이 넘는 국내외 고객사로부터 신뢰를 받아왔으며, 탄탄한 협력 관계를 구축해 왔습니다.
최고 수준의 완제품을 생산하기 위해 사포 분사, 연마, 양극 산화, 전기 도금, 전기 영동, 레이저 에칭 및 도장을 포함한 모든 표면 처리를 제공합니다.
아연 도금 소개
금속, 합금 또는 기타 재료의 부식을 방지하고 외관을 개선하기 위해 "아연 도금"하는 공정은 재료 표면에 아연 층을 코팅하는 것을 포함합니다. 주요 공정은 용융 아연 도금입니다.
아연은 산과 알칼리 모두에 높은 용해도를 나타내기 때문에 양쪽성 금속으로 불립니다. 건조한 공기에서는 아연의 양이 크게 변하지 않습니다. 습한 공기에서는 아연 표면에 두꺼운 염기성 탄산아연 층이 형성됩니다. 아연은 이산화황, 황화수소, 그리고 해양 환경에서는 내식성이 낮습니다. 아연 도금은 특히 고온, 고습, 그리고 유기산이 있는 환경에서 쉽게 부식됩니다.
아연의 일반적인 전극 전위는 -0.76V입니다. 아연 도금과 같은 양극 코팅은 강철 기판에 도포되며, 주로 강철의 부식을 방지하는 데 사용됩니다. 보호 성능은 코팅 두께와 직접적인 관련이 있습니다. 아연 도금층의 장식적 및 보호적 특성은 부동태화, 염색 또는 광택 보호 코팅을 통해 크게 향상될 수 있습니다.
