표면 거칠기(가공 기간)

표면 거칠기는 작은 간격과 작은 봉우리와 골짜기로 처리된 표면의 불균일성을 나타냅니다. 두 개의 파동 정점 또는 두 개의 파동 골 사이의 거리(파동 거리)가 매우 작으며(1mm 미만) 이는 미세한 기하학적 오류입니다. 표면 거칠기가 작을수록 표면이 부드러워집니다. 일반적으로 파동 거리가 1mm 미만인 형태적 특성은 표면 거칠기, 1~10mm 크기의 형태적 특성은 표면 파동, 10mm보다 큰 형태적 특성은 표면 지형으로 정의됩니다.
표면 거칠기는 일반적으로 사용된 가공 방법 및 가공 공정 중 공구와 부품 표면 사이의 마찰, 칩 분리 시 표면 금속의 소성 변형, 공정 시스템의 고주파 진동과 같은 기타 요인에 의해 발생합니다. 등 가공 방법과 피삭재 재질에 따라 가공 표면에 남는 흔적의 깊이, 밀도, 모양, 질감이 다릅니다.
표면 거칠기는 기계 부품의 매칭 성능, 내마모성, 피로 강도, 접촉 강성, 진동 및 소음과 밀접한 관련이 있으며 기계 제품의 수명 및 신뢰성에 중요한 영향을 미칩니다.
평가 매개변수
높이 특성 매개변수
윤곽 산술 평균 편차 Ra: 샘플링 길이 lr 내에서 윤곽 오프셋 절대값의 산술 평균입니다. 실제 측정에서는 측정 지점이 많을수록 Ra가 더 정확해집니다.
최대 프로파일 높이 Rz: 피크 라인과 밸리 하단 라인 사이의 거리.
평가기준
샘플링 길이
샘플링 길이 lr은 표면 거칠기를 평가하기 위해 지정된 기준선의 길이입니다. 샘플링 길이는 부품의 실제 표면 형성 및 질감 특성을 기준으로 선택해야 하며, 표면 거칠기 특성을 반영하여 길이를 선택해야 합니다. 샘플링 길이는 실제 표면 프로파일의 일반적인 방향에서 측정되어야 합니다. 샘플링 길이는 표면 거칠기 측정에 대한 표면 파동 및 형태 오류의 영향을 제한하고 줄이기 위해 지정되고 선택됩니다.
기계 가공 분야에서는 금속 스탬핑 부품, 판금 부품, 가공 부품 등을 포함한 도면에 제품 표면 거칠기 요구 사항이 널리 표시되어 있습니다. 따라서 자동차 부품, 엔지니어링 기계, 의료 장비, 항공 우주, 조선 기계 ​​등 다양한 산업 분야에서 모두 볼 수 있습니다.
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