금속 스탬핑

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평판 금속판을 스탬핑 프레스에 넣는 작업(프레싱이라고도 함)은 코일 또는 블랭크 형태로 이루어질 수 있습니다. 금속은 프레스에서 공구와 다이 표면을 사용하여 필요한 모양으로 성형됩니다. 금속은 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 코이닝, 엠보싱, 플랜징과 같은 스탬핑 기법을 사용하여 성형됩니다. (자동차 부품/힌지/개스킷)

금속 스탬핑 제조 기술은 평평한 금속판을 미리 정해진 모양으로 성형하는 데 사용됩니다. 펀칭, 벤딩, 피어싱 등 다양한 금속 성형 공정을 이 복잡한 공정에 적용할 수 있습니다. (금속 브라켓/코너 브라켓)

금속판 성형은 스탬핑 장비의 주요 기능입니다. 금속 프레스는 원하는 형태나 윤곽에 맞춰 금속판을 성형할 수 있습니다. 평평한 금속판을 3D 형태로 제작합니다. 금속 브레이크는 금속판을 최대 90도 각도로 구부릴 수 있는 정밀 장치입니다. 자동차, 항공우주, 가전 산업에서는 성형된 금속 부품이 자주 필요합니다. (수선판 앵글 L 브래킷/스테인리스 스틸 브래킷/알루미늄 브래킷)

펀칭은 금속 프레스로 수행되는 또 다른 작업입니다. 다이 또는 적절한 크기의 다이를 사용하여 금속판에 구멍을 뚫는 저렴한 방법입니다. 이 과정을 통해 금속 껍질이 구멍에서 용기 안으로 밀려 들어갑니다. 또한, 산업계에서는 이러한 폐기물을 다른 제품으로 재활용하는 경우가 많습니다. 금속 프레스는 크기가 다른 여러 개의 구멍을 만들 수 있습니다.

펀칭과 블랭킹은 거의 동일합니다. 하지만 이 경우, 구멍이 아닌 슬러그가 공정의 결과물입니다. 금속 블랭크는 장신구, 인식표, 와셔, 낚시 미끼, 브래킷 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. (내부 브래킷/고하중 선반 브래킷)

금속 툴링은 다른 공정입니다. 소프트웨어 지원 생산은 항공우주 산업처럼 최고 수준의 정밀성과 정확성을 요구하는 산업을 위한 특수하고 비표준적인 부품을 생산합니다. 이는 일반적으로 사양에 따라 부품을 생산하는 다단계 프레스 기술입니다.

딥 드로잉은 금속 프레스의 또 다른 용도입니다. 금속판을 사용하여 튜브나 캔과 같은 3D 제품을 제작합니다. 이 도구는 CAM/CAD 컴퓨터 생성 설계를 사용하여 원하는 모양으로 판재를 얇게 펴고 늘립니다. (스틸 스탬핑/철 와이어 브라켓)

제품 앞면에 입체적인 패턴을 만들기 위해 금속 프레스는 뒷면에서 금속판에 디자인을 스탬핑하여 금속판을 엠보싱할 수도 있습니다. 많은 업체에서 제품에 적용하기 전에 일련번호, 브랜드명 및 기타 특징을 금속판에 엠보싱해야 합니다. (맞춤형 판금 벤딩 제작, 블랙 파우더 코팅, SPCC 브래킷/ 금속 제작/ 자동 스탬핑 브래킷)

코이닝(coining)이라는 압착 공정은 금속 표면에 정교한 디테일을 새겨 넣는 과정입니다. 엠보싱(embossing)과 매우 유사하지만, 일반적으로 더 어렵습니다. 이 공정은 단추, 동전, 보석류 및 기타 품목과 같은 정밀 제품을 제작하는 생산업체에서 널리 사용됩니다. 여기에는 기계 통풍구 커버와 장식용 통풍구 그릴이 포함됩니다. (비표준 정밀 판금 제작, 용접 대형 금속 브래킷/OEM 판금 제작 서비스)