기계실 없는 엘리베이터는 기계실 엘리베이터와 비교됩니다. 즉, 현대 생산 기술을 활용하여 기계실의 원래 성능을 유지하면서 장비를 소형화하고, 기계실을 없애고, 기존 기계실에 있던 제어반, 권상기, 속도 제한기 등을 엘리베이터 샤프트 상단이나 측면으로 옮겨 기존 기계실을 없앤 것입니다.
이미지 출처: 미쓰비시 엘리베이터
가이드 레일과가이드 레일 브라켓기계실 없는 엘리베이터와 기계실 엘리베이터는 기능은 비슷하지만 설계 및 설치에 차이가 있을 수 있으며, 이는 주로 다음 요인에 따라 달라집니다.
가이드 레일의 설치 위치
기계실 엘리베이터: 가이드 레일은 일반적으로 엘리베이터 샤프트의 양쪽에 설치되며, 샤프트 설계 시 기계실의 위치와 해당 장비의 배치가 고려되었기 때문에 설치 공정이 비교적 일반적입니다.
기계실 없는 엘리베이터: 좁은 승강로 공간에 맞춰 가이드 레일의 설치 위치를 조정할 수 있습니다. 기계실이 없기 때문에 모터, 제어반 등의 장비는 일반적으로 승강로의 상단이나 측면에 설치되며, 이는 가이드 레일의 배치에 영향을 미칠 수 있습니다.
가이드 레일 브라켓의 설계 및가이드 레일 연결 플레이트
기계실이 있는 엘리베이터: 가이드 레일 브래킷과 가이드 레일 연결판의 설계는 비교적 표준화되어 있으며, 일반적으로 기존 산업 규격을 따르고 대부분의 엘리베이터 샤프트 설계 및 가이드 레일 유형에 적합합니다. 가이드 레일의 도킹 안정성과 기계적 특성이 더욱 고려됩니다. 설치 및 조정이 비교적 편리합니다.
기계실 없는 엘리베이터: 승강로 공간이 더 콤팩트하므로, 가이드 레일 브래킷과 가이드 레일 연결 플레이트의 설계는 장비의 설치 위치에 맞춰 맞춤 설계되어야 합니다. 특히 승강로 상부에 장비가 더 많은 경우 더욱 그렇습니다. 더욱 복잡한 승강로 구조와 다양한 조건에 적응할 수 있도록 더욱 유연해야 합니다.가이드 레일연결 방법.
구조 하중
기계실이 있는 엘리베이터: 기계실 장비의 무게와 토크는 기계실 자체가 지탱하므로 가이드 레일과 브라켓은 주로 엘리베이터 카와 균형추 시스템의 무게와 작동력을 지탱합니다.
기계실 없는 엘리베이터: 모터 등 일부 장비의 무게가 샤프트에 직접 설치되므로 가이드 레일 브래킷이 추가 하중을 견뎌야 할 수 있습니다. 브래킷 설계 시 엘리베이터의 원활한 작동을 위해 이러한 추가 하중을 고려해야 합니다.
이미지 출처: 엘리베이터 월드
설치의 어려움
기계실이 있는 엘리베이터: 샤프트와 기계실이 일반적으로 더 넓기 때문에 가이드 레일과 브라켓의 설치가 비교적 간단하고 조정 공간이 더 많습니다.
기계실이 없는 엘리베이터: 샤프트 내부의 공간이 제한적이며, 특히 샤프트의 상단이나 측면 벽에 장비가 있는 경우 가이드 레일과 브라켓을 설치하는 과정이 더 복잡해질 수 있으며, 더 정밀한 설치와 조정이 필요할 수 있습니다.
재료 선택
기계실이 있는 엘리베이터와 기계실이 없는 엘리베이터: 두 엘리베이터 모두 가이드 레일, 가이드 레일 연결판 및 브라켓 소재는 일반적으로 고강도 강철로 만들어지지만, 기계실이 없는 엘리베이터의 가이드 레일 브라켓과 가이드 레일 연결판은 공간이 제한된 경우 안전성과 작동 안정성을 보장하기 위해 더 높은 정밀도와 강도 요구 사항이 필요할 수 있습니다.
진동 및 소음 제어
기계실이 있는 엘리베이터: 기계실 장비가 엘리베이터 카와 샤프트에서 멀리 떨어져 있기 때문에 가이드 레일과 브라켓을 설계할 때 일반적으로 진동과 소음 차단에 더 많은 주의를 기울일 수 있습니다.
기계실이 없는 엘리베이터: 장비가 승강로에 직접 설치되므로 가이드 레일, 가이드 레일 연결판, 브래킷 등 진동 및 소음 전달을 줄이기 위한 추가적인 설계 고려가 필요합니다. 장비 작동 시 발생하는 소음이 가이드 레일을 통해 엘리베이터 카로 전달되는 것을 방지해야 합니다.
게시 시간: 2024년 8월 17일