블랭킹은 다이를 사용하여 시트를 서로 분리하는 스탬핑 공정입니다. 블랭킹은 주로 블랭킹과 펀칭을 말합니다. 닫힌 윤곽선을 따라 시트에서 원하는 형상을 펀칭하는 펀칭 또는 가공 부품을 블랭킹이라고 하며, 가공 부품에서 원하는 형상을 펀칭하는 구멍을 펀칭이라고 합니다.
블랭킹은 스탬핑 공정에서 가장 기본적인 공정 중 하나입니다. 완성된 부품을 직접 펀칭할 수 있을 뿐만 아니라 굽힘, 딥 드로잉 및 성형과 같은 다른 공정을 위한 블랭크도 준비하므로 스탬핑 가공에 널리 사용됩니다.
블랭킹은 일반 블랭킹과 파인 블랭킹의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 일반 블랭킹은 볼록 다이와 오목 다이 사이의 전단 균열 형태로 시트를 분리합니다. 파인 블랭킹은 소성 변형 형태로 시트의 분리를 실현합니다.
블랭킹 변형 과정은 대략 다음 세 단계로 나뉩니다. 1. 탄성 변형 단계; 2. 소성 변형 단계; 3. 골절 분리 단계.
블랭킹 부품의 품질은 블랭킹 부품의 단면 상태, 치수 정확도 및 형상 오차를 나타냅니다. 블랭킹 부분의 단면은 작은 버를 사용하여 가능한 한 수직이고 매끄러워야 합니다. 치수 정확도는 도면에 명시된 공차 범위 내에서 보장되어야 합니다. 블랭킹 부분의 모양은 도면의 요구 사항을 충족해야 하며 표면은 가능한 수직이어야 합니다.
주로 재료 특성, 간격 크기 및 균일성, 모서리 선명도, 금형 구조 및 레이아웃, 금형 정확도 등을 포함하여 블랭킹 부품의 품질에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다.
블랭킹 부분의 단면은 슬럼프, 매끄러운 표면, 거친 표면 및 버라는 네 가지 특징적인 영역을 분명히 보여줍니다. 연습에 따르면 펀치의 가장자리가 무딘 경우 블랭킹 부분의 상단에 뚜렷한 버가 발생하는 것으로 나타났습니다. 암형 다이의 가장자리가 무딘 경우 펀칭 부품의 구멍 하단에 뚜렷한 버가 있을 것입니다.
블랭킹 부품의 치수 정확도는 블랭킹 부품의 실제 크기와 기본 크기의 차이를 나타냅니다. 차이가 작을수록 정확도가 높아집니다. 블랭킹 부품의 치수 정확도에 영향을 미치는 두 가지 주요 요소가 있습니다. 1. 펀칭 다이의 구조 및 제조 정확도. 2. 펀칭이 완료된 후 펀치 또는 다이의 크기에 따른 블랭킹 부품의 편차.
블랭킹 부품의 형상 오류는 휘어짐, 뒤틀림, 변형 등의 결함을 말하며 영향을 미치는 요인은 상대적으로 복잡합니다. 일반 금속 블랭킹 부품으로 얻을 수 있는 경제적인 정밀도는 IT11~IT14이며, 가장 높은 정밀도는 IT8~IT10에 불과합니다.
게시 시간: 2022년 11월 4일