블랭킹은 다이를 사용하여 시트를 서로 분리하는 스탬핑 공정입니다. 블랭킹은 주로 블랭킹과 펀칭을 의미합니다. 펀칭 또는 가공 부분은 닫힌 윤곽선을 따라 시트에서 원하는 모양을 펀칭하는 것을 블랭킹이라고 하고, 가공 부분에서 원하는 모양을 펀칭하는 것을 펀칭이라고 합니다.
블랭킹은 스탬핑 공정에서 가장 기본적인 공정 중 하나입니다. 완성된 부품을 직접 펀칭할 뿐만 아니라, 굽힘, 딥 드로잉, 성형 등 다른 공정을 위한 블랭크를 준비할 수 있기 때문에 스탬핑 가공에 널리 사용됩니다.
블랭킹은 일반 블랭킹과 파인 블랭킹, 두 가지로 나눌 수 있습니다. 일반 블랭킹은 볼록 다이와 오목 다이 사이에 전단 균열을 형성하여 시트를 분리하는 반면, 파인 블랭킹은 소성 변형을 통해 시트를 분리합니다.
블랭킹 변형 과정은 대략 다음의 세 단계로 구분됩니다. 1. 탄성 변형 단계; 2. 소성 변형 단계; 3. 파단 분리 단계.
블랭킹 부품의 품질은 블랭킹 부품의 단면 상태, 치수 정밀도 및 형상 오차를 의미합니다. 블랭킹 부품의 단면은 가능한 한 수직이고 매끄러워야 하며, 버(burr)가 적어야 합니다. 치수 정밀도는 도면에 명시된 공차 범위 내에서 보장되어야 합니다. 블랭킹 부품의 형상은 도면의 요구 사항을 충족해야 하며, 표면은 가능한 한 수직이어야 합니다.
블랭킹 부품의 품질에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있는데, 주로 재료 특성, 틈새 크기 및 균일성, 모서리 날카로움, 금형 구조 및 레이아웃, 금형 정확도 등이 있습니다.
블랭킹 부품 단면에는 슬럼프, 매끄러운 표면, 거친 표면, 버(burr)라는 네 가지 특징적인 영역이 명확하게 나타납니다. 실제로 펀치의 날이 무딘 경우 블랭킹 부품의 윗부분에 버가 뚜렷하게 나타나고, 암다이의 날이 무딘 경우 펀칭 부품 구멍 아랫부분에 버가 뚜렷하게 나타납니다.
블랭킹 부품의 치수 정확도는 블랭킹 부품의 실제 크기와 기본 크기의 차이를 나타냅니다. 차이가 작을수록 정확도가 높습니다. 블랭킹 부품의 치수 정확도에 영향을 미치는 주요 요인은 두 가지입니다. 1. 펀칭 다이의 구조 및 제조 정확도; 2. 펀칭 완료 후 펀치 또는 다이 크기에 대한 블랭킹 부품의 편차.
블랭킹 부품의 형상 오차는 휘어짐, 뒤틀림, 변형 등의 결함을 의미하며, 그 영향 요인은 비교적 복잡합니다. 일반적인 금속 블랭킹 부품으로 달성할 수 있는 경제적 정밀도는 IT11~IT14이며, 최고 수준은 IT8~IT10입니다.
게시 시간: 2022년 11월 4일