금속 스탬핑의 4가지 기본 공정

스탬핑 가공 공장에서 스탬핑 가공을 수행할 때 고객의 스탬핑 부품 ​​크기 및 사양에 대한 요구 사항을 충족하기 위해 다양한스탬핑 가공프로세스를 적용해야 합니다.닝보 신저 금속 제품 유한회사—10년 이상 스탬핑 부품의 맞춤형 가공에 전념하며 풍부한 경험을 쌓아 왔습니다. 다음으로 스탬핑 가공의 가공 기술을 살펴보겠습니다.

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1. 스탬핑 가공의 기본 기술

스탬핑 부품 ​​제조 공정의 기본 공정은 네 가지 유형으로 나뉩니다. 스탬핑 부품 ​​성형, 굽힘, 펀칭, 그리고 신장의 네 가지 성형 공정입니다. 스탬핑 공정에서 블랭킹 공정은 시트를 분리할 수 있으며, 스탬핑 공정을 통해 시트의 특정 각도를 성형하는 공정을 굽힘이라고 합니다. 시트는 스탬핑 다이의 형상에 따라 가공되어 중공 부품을 만들 수 있으며, 추가 가공 및 제조 공정을 신장이라고 합니다. 그리고 국부 성형 공정은 스탬핑 공정을 통해 국부적으로 소성 변형되는 공정입니다.

2. 분리공정 및 성형공정

재료는 특성에 따라 분리되고 성형됩니다.분리 공정: 재료가 스탬핑 하중을 받은 후 변형의 일부가 큰 수준에 도달하면 재료가 균열되고 분리됩니다.분리 공정은 전단 공정, 펀칭 공정 및 블랭킹 공정 등으로 나눌 수 있으며, 목적은 스탬핑을 수행할 때 판의 이송으로 스탬핑을 분할할 수 있도록 하는 것입니다.성형 공정: 블랭크 재료가 스탬핑 하중을 받을 때 힘의 작용으로 변형되는 재료이며, 소성 변형과 같은 일련의 공정을 거쳐 사양에 따라 적격 부품이 됩니다.스탬핑 작업장의 성형 공정에는 수축 공정, 플랜징 공정, 굽힘 공정 등이 포함됩니다.목적은 재료가 손상되지 않고 소성 변형, 변형, 갱신 및 굽힘 등을 생성할 수 있도록 하는 것입니다.공정을 거쳐 지정된 표준에 따라 스탬핑된 부품이 됩니다.

닝보 신저 금속 제품 유한 회사는 2016년에 설립되었으며, 다음과 같은 다양한 맞춤형 스탬핑 제품을 고객에게 전문적으로 제공할 수 있습니다.맞춤형 금속 스탬핑 부품, 맞춤형 금속 딥 드로잉 부품, 맞춤형 금속 굽힘 부품,등..

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게시 시간: 2023년 3월 22일