하드웨어 부품용 금속 벤딩 파이프 버클
설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
| 적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 | |||||||||||
스탬핑 과정
금속 스탬핑은 코일이나 평평한 재료 시트를 특정 모양으로 형성하는 제조 공정입니다. 스탬핑에는 블랭킹, 펀칭, 엠보싱, 프로그레시브 다이 스탬핑 등 다양한 성형 기술이 포함됩니다. 부품은 부품의 복잡성에 따라 이러한 기술을 조합하거나 독립적으로 사용합니다. 이 과정에서 빈 코일이나 시트는 도구와 다이를 사용하여 금속의 특징과 표면을 형성하는 스탬핑 프레스에 공급됩니다. 금속 스탬핑은 자동차 도어 패널 및 기어부터 휴대폰 및 컴퓨터에 사용되는 소형 전기 부품에 이르기까지 다양하고 복잡한 부품을 대량 생산하는 탁월한 방법입니다. 스탬핑 공정은 자동차, 산업, 조명, 의료 및 기타 산업에서 많이 채택됩니다.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
스탬핑 프로세스
금속 스탬핑은 코일이나 평평한 재료 시트를 특정 모양으로 형성하는 제조 공정입니다. 스탬핑에는 블랭킹, 펀칭, 엠보싱, 프로그레시브 다이 스탬핑 등 다양한 성형 기술이 포함됩니다. 부품은 부품의 복잡성에 따라 이러한 기술을 조합하거나 독립적으로 사용합니다. 이 과정에서 빈 코일이나 시트는 도구와 다이를 사용하여 금속의 특징과 표면을 형성하는 스탬핑 프레스에 공급됩니다. 금속 스탬핑은 자동차 도어 패널 및 기어부터 휴대폰 및 컴퓨터에 사용되는 소형 전기 부품에 이르기까지 다양하고 복잡한 부품을 대량 생산하는 탁월한 방법입니다. 스탬핑 공정은 자동차, 산업, 조명, 의료 및 기타 산업에서 많이 채택됩니다.
금속 스탬핑 부품의 장점
스탬핑은 대량의 복잡한 부품 생산에 적합합니다. 보다 구체적으로 다음을 제공합니다.
- 윤곽선과 같은 복잡한 형태
- 대량 생산(연간 부품 수천 개에서 수백만 개까지)
- 파인블랭킹과 같은 공정을 통해 두꺼운 금속판을 성형할 수 있습니다.
- 저렴한 개당 비용
