M5-M12 황동 육각 소켓 헤드 나사 육각 소켓 헤드 볼트

황동 둥근 머리 육각 소켓 볼트의 제조 공정은 주로 다음과 같은 기본 단계로 구성됩니다.

1. 먼저, 요건을 충족하는 황동 소재를 선택해야 합니다. 황동은 가공성과 내식성이 우수하여 볼트 제작에 적합합니다. 소재를 선택할 때는 볼트의 강도, 내식성, 사용 환경 등의 요소를 고려해야 합니다.
2. 소재 선정 후 단조 또는 성형 공정으로 진행합니다. 이 단계는 주로 기계적 힘이나 압력을 사용하여 황동 소재를 볼트의 기본 형태로 가공합니다. 둥근 머리 육각 소켓 볼트의 경우, 머리 부분이 둥글고 내부가 육각형 구조인지 확인해야 합니다.
3. 성형 후 볼트에 나사산을 만듭니다. 이 작업에는 일반적으로 나사산 선삭 공구나 나사 밀링 커터와 같은 나사산 절삭 공구를 사용하여 표준 나사산을 만듭니다.
4. 나사산 가공이 완료되면 볼트를 열처리합니다. 이 단계는 주로 볼트의 경도와 강도를 향상시키고 내부 응력을 제거하여 사용 중 볼트의 안정적인 성능을 보장하기 위한 것입니다.
5. 필요에 따라 볼트에 세척, 연마 또는 방청유 도포 등 표면 처리를 실시하여 외관 품질과 내식성을 개선합니다.
6. 마지막으로 볼트의 품질 검사를 통해 관련 표준 및 요건을 준수하는지 확인합니다. 검사에 합격한 후에는 운송 및 보관을 위해 포장합니다.

전체 공정 과정에서 각 공정의 공정 변수와 품질 요건을 철저히 관리하여 최종 생산된 황동 원형 헤드 육각 소켓 볼트의 성능과 품질을 보장합니다. 동시에, 시장 수요와 경제적 이익을 충족하기 위해 생산 효율성과 비용 관리에도 세심한 주의를 기울입니다.