전문 주조 공장에서 정밀 CNC 가공으로 OEM 주조 엔지니어링 건설 기계 부품 유압 분쇄 플라이어 액세서리에 대한 인기 판매

이 조직은 "과학적 관리, 최상의 품질 및 효과 우선, 소비자 최우선"이라는 절차 개념을 고수하며, 전문 주조 공장에서 정밀 CNC 가공으로 OEM 주조 엔지니어링 건설 기계 부품 유압 분쇄 플라이어 액세서리를 판매하는 인기 제품을 위해 최선을 다하고 있습니다. 조만간 귀사의 문의를 기다리겠습니다.
조직은 "과학적 관리, 최상의 품질 및 효율성 우선, 고객 최우선"이라는 절차 개념을 유지합니다.중국 자동차 부품 및 기계 부품저희의 풍부한 경험은 고객 여러분께서 저희를 중요하게 생각하게 만듭니다. 꼬임, 탈락, 파손 등의 문제가 발생하지 않는 품질은 저희의 품질을 증명해 주며, 고객께서는 주문하실 때 항상 안심하실 수 있습니다.

설명

설명

일반적으로 스테인리스 스틸 파이프를 굽히는 방법은 두 가지가 있는데, 하나는 콜드 벤딩 방법이고 다른 하나는 핫 벤딩 방법입니다.(스테인리스 스틸 튜브 굽힘/스테인리스 벤딩)

(1)냉간 굽힘 방법:이 방법은 일반적으로 굽힘 가공을 위해 여러 롤 성형용 벤딩 머신을 사용합니다. 그러나 이 방법은 완벽하지 않습니다. 강관의 직경이 제한되어 있어 일반적인 굽힘 각도는 1cm~5cm에 불과합니다. 또한, 곡률이 너무 작아 강관 직경이 변형되기 쉽습니다. (스테인리스 강판 굽힘/ 304 스테인리스 강판 굽힘/ 스테인리스 강판 굽힘)

(2)열간 굽힘 방법:이 방법은 일반적으로 스테인리스 스틸 파이프에 모래를 채운 후 고온 열처리를 통해 가공물을 늘리는 방식입니다. 냉간 굽힘법과 비교했을 때 이 방법은 가장 이상적이지만, 가공 비용이 너무 높고 일반적으로 대규모 가공에는 적합하지 않다는 점에서 완벽하지는 않습니다. (판금 굽힘/스테인리스 튜브 굽힘에 가장 적합한 스테인리스 스틸)

일반적으로 강판이 두꺼울수록 굽힘 장비를 조정할 때 굽힘 힘을 더 크게 조정해야 합니다. 또한 스테인리스 강판 굽힘의 단위 크기에서 강판의 인장 용량이 클수록 신율이 더 커집니다. 속도가 작을수록 굽힘 힘과 굽힘 각도가 커집니다.(스테인리스 강판 굽힘/스테인리스 강관 굽힘기)

스테인리스 강판의 두께가 설계 도면의 굽힘 반경과 일치한다면, 굽힘 가공물의 확장 크기는 직각면의 두께에 이중층 판 두께를 더하거나 뺀 값이 되어야 설계 정확도 요건을 충족할 수 있습니다. 마지막으로, 스테인리스 강재의 항복 강도가 클수록 탄성 회복 범위가 넓어진다는 점을 유의해야 합니다. 굽힘 부분의 90도 각도를 얻을 수 있다면, 프레스 나이프의 각도는 더 작게 설계해야 합니다. (스테인리스 강 굽힘/스테인리스 강 태핑)

강철 가공용 스테인리스 스틸 파이프에 대한 자주 묻는 질문:

스테인리스 스틸 파이프 벤딩 작업 시 강관 표면에 균열이 자주 발생합니다. 이는 일반적으로 강관이 늘어나 변형된 후, 탈형된 후, 그리고 충격이나 진동에 의한 늘어짐 변형 후에 발생합니다. 제때 처리하지 않으면 균열이 발생하여 시간이 지나면서 더 커집니다. 주된 이유는 스테인리스 스틸은 연성이 낮고 탄성 계수가 높으며 경화 지수가 높기 때문에 굽힘 후 항복에서 균열까지의 소성 변형 단계가 비교적 짧기 때문입니다. (스테인리스 스틸 나사 다이스/스테인리스 스틸용 최고의 태핑 유체/태핑 나사)

스테인리스강의 분류에 따르면, 오스테나이트계 스테인리스강의 냉간 경화 지수가 상대적으로 높은 것으로 나타났습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 준안정성 물질로, 변형 시 상변태를 겪으며 마르텐사이트 조직을 형성할 가능성이 매우 높습니다. 이 조직은 매우 취성이 강하여 균열이 발생하기 쉽습니다. 일반적으로 스테인리스강 파이프를 굽히는 방법은 두 가지가 있는데, 하나는 냉간 굽힘 방법이고 다른 하나는 열간 굽힘 방법입니다. (스테인리스강 드릴링 및 태핑/금속 제품 태핑)

(1)냉간 굽힘법이 방법은 일반적으로 굽힘 가공을 위해 여러 롤 성형용 굽힘기를 사용합니다. 그러나 이 방법은 완벽하지 않습니다. 강관의 직경이 제한되어 있어 일반적인 굽힘 각도는 1cm~5cm에 불과합니다. 또한, 곡률이 너무 작아 강관 직경이 변형되기 쉽습니다. (셀프 태핑 나사/ 셀프 태핑 금속 나사/ 스테인리스 스틸 셀프 태핑 나사)

(2)핫 벤딩 방법이 방법은 일반적으로 스테인리스 스틸 파이프에 모래를 채운 후 고온 열처리를 통해 가공물을 인장하는 방식입니다. 냉간 굽힘 가공과 비교했을 때 이 방법은 가장 이상적이지만, 가공 비용이 너무 높고 일반적으로 대규모 가공에는 적합하지 않다는 점에서 완벽하지는 않습니다. (강철용 셀프 태핑 나사/판금용 셀프 태핑 나사)

강철 가공용 스테인리스 스틸 파이프에 대한 자주 묻는 질문:

스테인리스 스틸 파이프 벤딩 작업 시 강관 표면에 균열이 자주 발생합니다. 이는 일반적으로 강관이 늘어나 변형된 후, 탈형된 후, 그리고 충격이나 진동에 의한 늘어짐 변형 후에 발생합니다. 제때 처리하지 않으면 균열이 발생하여 시간이 지나면서 더 커집니다. 주된 이유는 스테인리스 스틸은 연성이 낮고 탄성 계수가 높으며 경화 지수가 높기 때문에 굽힘 후 항복에서 균열까지 소성 변형 단계가 비교적 짧기 때문입니다. (강철용 셀프 태핑 볼트/알루미늄용 셀프 태핑 나사)

스테인리스강의 분류에 따르면, 오스테나이트계 스테인리스강의 냉간 경화 지수가 상대적으로 높은 것으로 나타났습니다. 오스테나이트계 스테인리스강은 준안정성 소재로, 변형 시 상변태를 겪으며 마르텐사이트 조직을 형성할 가능성이 매우 높습니다. 이 조직은 매우 취성이 강하여 균열이 발생하기 쉽습니다. (금속 스터드용 셀프 태핑 나사/ 접시형 셀프 태핑 나사)

이 조직은 "과학적 관리, 최상의 품질 및 효과 우선, 소비자 최우선"이라는 절차 개념을 고수하며, 전문 주조 공장에서 정밀 CNC 가공으로 OEM 주조 엔지니어링 건설 기계 부품 유압 분쇄 플라이어 액세서리를 판매하는 인기 제품을 위해 최선을 다하고 있습니다. 조만간 귀사의 문의를 기다리겠습니다.
인기 판매중국 자동차 부품 및 기계 부품저희의 풍부한 경험은 고객 여러분께서 저희를 중요하게 생각하게 만듭니다. 꼬임, 탈락, 파손 등의 문제가 발생하지 않는 품질은 저희의 품질을 증명해 주며, 고객께서는 주문하실 때 항상 안심하실 수 있습니다.