자동차용 고강도 판금 구조용 커넥터 브래킷
설명
제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 |
금속 스탬핑 설계 프로세스
금속 스탬핑은 블랭킹, 펀칭, 벤딩, 펀칭 등 다양한 금속 성형 공정을 포함할 수 있는 복잡한 공정입니다.
블랭킹(Blanking): 제품의 대략적인 윤곽이나 모양을 잘라내는 작업입니다. 이 단계의 목적은 부품 비용을 증가시키고 배송 시간을 연장할 수 있는 버를 최소화하고 방지하는 것입니다. 이 단계에서는 구멍 직경, 형상/테이퍼, 가장자리에서 구멍까지의 간격 및 첫 번째 펀치를 삽입할 위치를 결정합니다.
굽힘: 스탬핑된 금속 부품에 굽힘을 설계할 때 충분한 재료를 남겨두는 것이 중요합니다. 굽힘을 수행할 재료가 충분하도록 부품과 블랭크를 디자인해야 합니다.
펀칭: 이 작업은 스탬핑된 금속 부품의 가장자리를 두드려 버를 평평하게 하거나 떼어내는 작업입니다. 이렇게 하면 부품 형상의 주조 영역에 더 부드러운 가장자리가 생성됩니다. 이는 또한 부품의 국부적인 영역에 추가 강도를 추가하며 디버링 및 연삭과 같은 2차 가공을 방지하는 데 사용할 수 있습니다.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
회사 프로필
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd.는 중국의 스탬핑 판금 공급 업체로서 자동차 부품, 농업 기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 하드웨어 액세서리, 환경 친화적 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 하드웨어 도구, 장난감 액세서리, 전자 액세서리 등
적극적인 의사소통을 통해 우리는 목표 시장을 더 잘 이해할 수 있고 고객의 시장 점유율을 높이는 데 도움이 되는 유용한 제안을 제공할 수 있으며 이는 양측 모두에게 이익이 됩니다. 고객의 신뢰를 얻기 위해 우리는 우수한 서비스와 고품질 부품을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 기존 고객과 장기적인 관계를 구축하고 협력을 촉진하기 위해 비파트너 국가에서 미래 고객을 찾아보세요.
스탬핑 기본 사항
스탬핑(압착이라고도 함)은 평판 금속을 코일 또는 블랭크 형태로 스탬핑 기계에 넣는 작업을 포함합니다. 프레스에서는 도구와 다이 표면이 금속을 원하는 모양으로 만듭니다. 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 스탬핑, 엠보싱 및 플랜징은 모두 금속을 성형하는 데 사용되는 스탬핑 기술입니다.
재료를 성형하기 전에 스탬핑 전문가는 CAD/CAM 엔지니어링을 통해 금형을 설계해야 합니다. 이러한 설계는 최적의 부품 품질을 위해 각 펀치와 벤드의 적절한 간격을 보장하기 위해 최대한 정확해야 합니다. 단일 도구 3D 모델에는 수백 개의 부품이 포함될 수 있으므로 설계 프로세스가 상당히 복잡하고 시간이 많이 소요되는 경우가 많습니다.
도구 설계가 결정되면 제조업체는 다양한 가공, 연삭, 와이어 절단 및 기타 제조 서비스를 사용하여 생산을 완료할 수 있습니다.