일반적인 표면 처리 공정은 무엇입니까?

1. 분무: 부식 방지를 위해 페인트나 분체 도장을 분사하여 표면을 보호하고, 내구성 있는 코팅을 제공하며, 필요에 따라 다양한 색상을 변경할 수 있습니다. 철골 구조물 지지대 등에 일반적으로 사용됩니다.엘리베이터 설치 연결 플레이트, 가이드 슈 쉘, 각형 강철 브라켓, 기계 장비 하우징 등

2. 전기 도금: 일반적인 도금으로는 아연 도금, 크롬 도금, 니켈 도금 등이 있으며, 특히 탄소강 굽힘 브라켓과 같은 금속 브라켓에 적합합니다.앵글 강철 지지 브래킷아연도금의 특징은 녹 방지에 효과적이며, 크롬도금과 니켈도금의 특징은 표면광택과 내마모성이 향상되는 것입니다.

3. 양극산화: 이 방법은 알루미늄 합금 브래킷에 주로 사용됩니다. 전기화학적 처리를 통해 알루미늄 표면에 산화막을 생성하여 알루미늄 제품의 항산화 및 내마모성을 향상시키고, 염색도 가능합니다.

4. 전기영동 코팅: 특히 복잡한 형상의 브래킷에 적합한 전기영동 기술은 일반 산업에서 닿기 어려운 모든 모서리까지 금속 표면에 페인트를 고르게 도포할 수 있습니다. 전기영동의 장점은 뛰어난 방청성과 내마모성입니다.

5. 인산염 처리: 주로 도장 전 전처리에 사용되며, 특히 강철 브라켓의 경우 후속 도장이나 분무 작업을 위한 더 나은 기초를 마련하고, 코팅의 접착력을 증가시키며 기본적인 방청 기능을 제공합니다.

이러한 처리 방법의 선택은 재료, 사용 환경, 비용 및 고객 요구 사항과 같은 요인에 따라 달라집니다.