고품질 탄소강 아연 도금 구부러진 엘리베이터 브래킷

탄소강

탄소강의 기본 구조

탄소강은 철과 탄소로 구성된 합금입니다. 탄소 함량에 따라 저탄소강(0.02%-0.25%), 중탄소강(0.25%-0.60%), 고탄소강(0.60%-2.11%)으로 나눌 수 있습니다. 탄소강의 미세조직은 주로 페라이트, 펄라이트, 시멘타이트를 포함합니다. 이러한 구성 요소의 비율과 분포는 탄소강의 물리적, 기계적 특성을 결정합니다.

엘리베이터 부속품에 탄소강 적용

굽힘 브래킷산업 및 건설 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 탄소강은 우수한 연성 및 인성을 가지며, 특히 저탄소강 및 중탄소강은 벤딩 브래킷 제조에 매우 적합합니다. 이러한 브래킷은 구조적 강도와 수명을 보장하기 위해 절단, 굽힘, 용접 등 정밀한 판금 가공을 거쳐야 합니다.

엘리베이터 가이드 레일엘리베이터 카와 평형추의 원활한 작동을 보장하는 핵심 부품입니다. 엘리베이터 가이드 레일은 일반적으로 고강도 중탄소강 또는 고탄소강으로 만들어져 열처리 후 필요한 경도와 내마모성을 제공할 수 있습니다. 가이드 레일의 정밀 제조 요구 사항은 표면이 매끄럽고 결함이 없도록 보장하여 엘리베이터의 안전하고 편안한 작동을 보장하기 위해 매우 높습니다.

고정 브래킷은 건물 구조의 엘리베이터 가이드 레일 및 기타 구조 구성 요소를 단단히 고정하는 데 사용됩니다. 중탄소강과 고탄소강은 강도와 ​​경도가 높아 고정 브라켓 제조에 이상적인 소재입니다. 적절한 열처리를 통해 이러한 강재는 압축 및 굽힘 저항성을 더욱 향상시켜 장기간 사용 시 안정성을 보장할 수 있습니다.

탄소강의 열처리와 그 효과
탄소강의 내부 구조와 특성은 담금질, 템퍼링, 노멀라이징 등의 열처리를 통해 변경될 수 있습니다. 열처리는 특정 인성과 연성을 유지하면서 강철의 경도, 강도 및 내마모성을 증가시킬 수 있습니다. 다양한 열처리 공정은 다양한 적용 시나리오에서 벤딩 브래킷, 엘리베이터 가이드 레일 및 고정 브래킷의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

탄소강은 다양한 특성과 광범위한 적용으로 인해 엘리베이터, 건설, 기계 및 기타 산업 제조에서 중요한 역할을 합니다. 고급 판금 가공 및 열처리 기술을 통해 이러한 산업 장비 액세서리의 품질과 신뢰성을 크게 향상시켜 건설 및 산업 장비를 확실하게 보호할 수 있습니다.