고품질 탄소강 아연 도금 굽힘형 엘리베이터 브라켓

탄소강

탄소강의 기본 구조

탄소강은 철과 탄소로 구성된 합금입니다. 탄소 함량에 따라 저탄소강(0.02~0.25%), 중탄소강(0.25~0.60%), 고탄소강(0.60~2.11%)으로 구분할 수 있습니다. 탄소강의 미세조직은 주로 페라이트, 펄라이트, 시멘타이트로 구성되어 있습니다. 이러한 성분들의 비율과 분포는 탄소강의 물리적 및 기계적 성질을 결정합니다.

엘리베이터 부속품에 탄소강 적용

굽힘 브라켓산업 및 건설 분야에서 널리 사용됩니다. 탄소강은 연성과 인성이 우수하며, 특히 저탄소강과 중탄소강은 굽힘 브래킷 제조에 매우 적합합니다. 이러한 브래킷은 구조적 강도와 수명을 보장하기 위해 절단, 굽힘, 용접 등 정밀한 판금 가공을 거쳐야 합니다.

엘리베이터 가이드 레일엘리베이터 카와 균형추의 원활한 작동을 보장하는 핵심 부품입니다. 엘리베이터 가이드 레일은 일반적으로 고강도 중탄소강 또는 고탄소강으로 제작되며, 열처리 후 필요한 경도와 내마모성을 확보할 수 있습니다. 가이드 레일은 표면이 매끄럽고 결함이 없어야 하므로 매우 정밀하게 제작되어야 하며, 이를 통해 엘리베이터의 안전하고 편안한 작동이 보장됩니다.

고정 브래킷은 건물 구조에서 엘리베이터 가이드 레일 및 기타 구조 부품을 단단히 고정하는 데 사용됩니다. 중탄소강과 고탄소강은 높은 강도와 ​​경도로 인해 고정 브래킷 제조에 이상적인 소재입니다. 적절한 열처리를 통해 이러한 강재는 압축 및 굽힘 저항성을 더욱 향상시켜 장기 사용 시 안정성을 보장합니다.

탄소강의 열처리 및 그 효과
탄소강의 내부 구조와 특성은 담금질, 템퍼링, 노멀라이징과 같은 열처리를 통해 변화될 수 있습니다. 열처리는 강의 경도, 강도 및 내마모성을 향상시키는 동시에 일정한 인성과 연성을 유지할 수 있습니다. 다양한 열처리 공정을 통해 다양한 적용 환경에서 벤딩 브래킷, 엘리베이터 가이드 레일 및 고정 브래킷의 특정 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

탄소강은 다양한 특성과 폭넓은 적용 분야로 인해 엘리베이터, 건설, 기계 및 기타 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 첨단 판금 가공 및 열처리 기술을 통해 이러한 산업 장비 부속품의 품질과 신뢰성을 크게 향상시켜 건설 및 산업 장비를 견고하게 보호할 수 있습니다.