고품질 정밀 금속 제작 맞춤형 스탬핑 벤딩 구성 요소
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설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형 개발 및 설계-샘플 제출-일괄 생산-검사-표면 처리-포장-납품. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 제작, 용접, 레이저 절단 등 | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 아연 도금강 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 도면이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 분무 도장, 전기 도금, 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 처리 등. | |||||||||||
| 적용 분야 | 자동차 부품, 농업기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원용품, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 하드웨어 도구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 | |||||||||||
양극산화 공정
양극산화 처리된 소재로는 주로 시멘트 카바이드, 유리, 세라믹, 플라스틱, 스테인리스 스틸, 티타늄, 마그네슘, 아연 합금, 그리고 스테인리스 스틸과 구리 합금이 있습니다.
이러한 소재의 표면에는 양극 산화(anodizing)라고 하는 전기화학적 표면 처리 공정을 통해 산화막을 형성할 수 있으며, 이는 소재의 전기 절연성, 경도, 내마모성 및 내부식성을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 예 중 하나는 양극 산화 처리된 알루미늄 합금 표면에 형성되는 강하고 매끄럽고 벗겨지지 않는 산화막입니다. 이 산화막은 전자, 자동차, 항공 분야에 널리 사용됩니다.
품질 관리
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형 가공
03. 와이어 절단 가공
04. 금형 열처리
05. 금형 조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
엘리베이터 구조
엘리베이터에는 수많은 복잡한 기계 및 전기 부품이 있습니다. 실제로 스탬핑 부품은 몇 가지 필수 구성 요소를 구성합니다. 다음은 일반적인 스탬핑 부품 엘리베이터 구성 요소 몇 가지입니다.
1. 가이드 레일: 엘리베이터 카와 균형추가 가이드 레일에 의해 지지되고 안내됩니다. 가이드 레일은 일반적으로 스탬프를 찍어 구부린 판금으로 만들어집니다.
2. 도어 프레임 및 도어 패널: 스탬핑 부품은 엘리베이터 도어 프레임과 도어 패널 제작에도 사용됩니다. 일반적으로 스탬핑 후 판금을 적절한 모양으로 절단하여 제작합니다.
3. 지지 및 연결 부품: 브래킷, 연결판 및 기타 유사한 부품은 엘리베이터를 지지하고 연결하는 수많은 부품 중 일부입니다. 일반적으로 스탬핑 부품도 이러한 부품을 제작하는 데 사용됩니다.
4. 버튼 및 제어판: 스탬프 부품은 버튼과 제어판 제작에 사용되지 않을 수 있지만, 종종 브래킷이나 패널에 장착됩니다.
엘리베이터의 정확한 구성은 설계, 제조사 및 용도에 따라 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 따라서 위에 언급된 부품들은 일반적인 스탬핑 엘리베이터 부품 중 일부에 불과합니다. 엘리베이터 내부에는 다른 스탬핑 부품이 포함될 수 있습니다.
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