엘리베이터 부품 리프트 T 유형 가이드 레일 엘리베이터 가이드 레일

간단한 설명:

자료: 스테인리스강

길이-89cm

폭-62cm

높이-16cm

표면 처리 - 크롬 도금

엘리베이터 가이드 레일은 다양한 유형의 엘리베이터에 적합합니다. 다양한 재료 이용 가능.


제품 세부정보

제품 태그

설명

 

제품 유형 맞춤형 제품
원스톱 서비스 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다.
프로세스 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등.
재료 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등
치수 고객의 그림이나 샘플에 따라.
마치다 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등
적용분야 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등

 

공정소개

 

엘리베이터 가이드 레일의 제조 공정은 여러 링크가 포함된 복잡한 공정입니다. 다음 프로세스 흐름을 간략하게 소개합니다.
1. 재료 준비:
엘리베이터 가이드 레일의 주요 원료는 고품질 탄소 구조강입니다. 가이드 레일의 강도와 내구성을 보장하려면 올바른 강철 재료를 선택하십시오.
철강은 표면의 불순물과 산화층을 제거하기 위해 탈지, 세척, 산세 등의 전처리가 필요합니다.
2. 금형 제작:
설계 도면에 따라 가이드 레일의 금형을 만듭니다. 금형의 정확도와 품질은 가이드 레일의 성형 정확도와 표면 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.
3. 열처리:
가이드 레일은 고온 조건에서 열처리되어 구조와 성능이 변경됩니다. 열처리 공정에는 템퍼링(tempering), 담금질(quenching), 노멀라이징(normalizing) 등의 단계가 포함될 수 있습니다.
4. 성형 가공:
사출 성형, 주조 또는 기타 공정을 사용하여 전처리된 강철을 금형에 넣고 성형합니다. 금형 금속 구조의 치수 정확도, 표면 마감 및 균일성을 보장합니다.
5. 가공:
정밀 선삭: 가이드 레일은 정밀 선반에서 선삭되어 가이드 레일의 형상 정확도, 표면 품질 및 위치 공차를 보장합니다.
연삭 공정: 연삭 휠, 초경질 연삭 헤드 및 기타 도구를 통해 가이드 레일을 연삭하여 치수 공차, 위치 공차 및 표면 거칠기를 제어합니다.
연삭 및 연마: 접지 가이드 레일을 연삭 및 연마하여 표면 조도 및 평탄도를 향상시킵니다.
6. 용접 공정:
용접은 레일의 다양한 부분을 함께 결합하는 중요한 단계입니다. 용접 공정 중에 용접 지점의 견고성과 가이드 레일의 전반적인 품질을 보장하기 위해 용접 온도, 시간 및 기술을 제어해야 합니다.
7. 표면 처리:
가이드 레일은 표면 처리되어 부식 및 내마모성이 향상되고 수명이 연장됩니다. 일반적인 표면 처리 방법에는 용융 아연 도금 및 스프레이가 포함됩니다. 용융 아연 도금은 아연 도금을 위해 가이드 레일을 용융 아연 액체에 넣어 산화 부식을 효과적으로 방지하는 것입니다. 스프레이 코팅은 부식을 방지하고 마찰을 줄이기 위해 가이드 레일 표면에 특수 코팅을 분사하는 것입니다.
8. 검사 및 테스트:
제작된 가이드 레일에 대해 치수 측정, 외관 검사, 재료 성능 테스트 등 종합적인 품질 검사를 실시하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
9. 포장 및 보관:
운송 및 보관 중 손상이나 오염을 방지하기 위해 적합한 레일을 포장하십시오.
가이드 레일은 습기와 부식을 방지하기 위해 건조하고 통풍이 잘되는 환경에 보관해야 합니다.
특정 제조 공정은 재료, 설계 요구 사항 및 제조 표준에 따라 달라질 수 있습니다. 실제 제조 공정에서는 엘리베이터 가이드 레일의 최고의 품질과 성능을 보장하기 위해 특정 조건에 따라 조정 및 최적화가 이루어져야 합니다. 동시에 작업자의 안전을 보장하기 위해 제조 과정에서 관련 안전 작업 절차를 엄격히 준수해야 합니다.

품질경영

 

비커스 경도기
프로파일 측정기
분광기 장비
세 개의 좌표 측정기

비커스 경도 장비.

프로필 측정 장비.

분광기 장비.

3개의 좌표계.

배송 사진

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생산 과정

01금형설계
02 금형가공
03와이어 커팅 가공
04금형열처리

01. 금형설계

02. 금형가공

03. 와이어 커팅 가공

04. 금형열처리

05금형조립
06금형 디버깅
07디버링
08전기도금

05. 금형조립

06. 금형 디버깅

07. 디버링

08. 전기도금

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09 패키지

09. 제품 테스트

10. 패키지

우리의 서비스

1. 전문 R&D 팀: 귀하의 비즈니스를 돕기 위해 당사 엔지니어들은 귀하의 품목에 대한 혁신적인 디자인을 만듭니다.
2. 품질 감독 팀: 모든 제품은 배송되기 전에 제대로 작동하는지 엄격하게 검사됩니다.
3. 숙련된 물류 직원 - 맞춤형 포장 및 신속한 추적을 통해 제품이 귀하에게 도착할 때까지 제품의 안전을 보장합니다.
4. 고객에게 24시간 신속하고 전문적인 지원을 제공하는 독립적인 구매 후 직원.
숙련된 영업팀이 귀하에게 가장 전문적인 지식을 전수하여 고객과의 거래를 보다 효과적으로 수행할 수 있도록 도와드립니다.

FAQ

Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 제조업체입니다.

Q: 견적을 받는 방법은 무엇입니까?
A: 도면(PDF, stp, igs, step...)을 이메일로 보내주시고 재료, 표면 처리 및 수량을 알려주시면 견적을 보내드리겠습니다.

Q: 테스트용으로 1~2개만 주문할 수 있나요?
A: 네, 물론이죠.

Q. 샘플대로 제작이 가능한가요?
A: 그렇습니다, 우리는 당신의 표본에 의해 생성해서 좋습니다.

Q: 배송 시간은 얼마나 되나요?
A: 7~15일은 주문 수량과 제품 프로세스에 따라 다릅니다.

Q. 배송 전에 모든 상품을 테스트합니까?
A: 그렇습니다, 우리는 납품의 앞에 100% 시험이 있습니다.

Q: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?
답변:1. 우리는 고객의 이익을 보장하기 위해 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.


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