엘리베이터 가이드 레일 비표준 중공 가이드 레일 압력판

간단한 설명:

재질-강철 3.0mm

길이-39mm

폭-33mm

표면 처리 - 전기 도금

가이드 레일 압력판은 엘리베이터 가이드 레일을 연결하고 고정하는 핵심 구성 요소입니다. 엘리베이터 작동 중 충격력을 고정하고, 안내하고, 견디고, 강도와 안정성을 높이는 등 다양한 역할을 합니다.


제품 세부정보

제품 태그

설명

 

제품 유형 맞춤형 제품
원스톱 서비스 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다.
프로세스 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등.
재료 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등
치수 고객의 그림이나 샘플에 따라.
마치다 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등
적용분야 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등

 

제품 기술

 

엘리베이터 가이드 레일 압력판의 제조 공정은 압력판의 품질과 성능이 엘리베이터 시스템의 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 여러 링크가 포함된 정밀 공정입니다. 다음은 엘리베이터 가이드 레일 압력판을 만드는 기본 공정 흐름입니다.

1. 재료 선택 및 준비:
- 엘리베이터 가이드 레일 압력판의 설계 요구 사항에 따라 탄소 구조강, 스테인레스 강 또는 복합 재료 등과 같은 적절한 재료를 선택하십시오.
- 선택한 재료의 품질을 점검하여 관련 표준 및 사양을 준수하는지 확인하십시오.

2. 절단 및 블랭킹:
- 레이저 절단기, CNC 펀치프레스 등 전문 절단장비를 이용하여 설계도면에 따라 원재료를 정확하게 절단합니다.
- 후속 처리 요구 사항을 충족할 수 있도록 블랭크의 크기와 모양이 정확한지 확인하십시오.

3. 성형 가공:
- 설계 요구사항에 따라 절단된 소재에 대해 벤딩, 스탬핑 등의 성형가공을 수행합니다.
- 압반의 모양과 크기가 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 특수 금형과 도구를 사용하십시오.

4. 용접 및 연결:
- 압력판을 여러 부품으로 구성해야 하는 경우 용접 또는 접합 작업이 필요합니다.
- 아크 용접, 레이저 용접 등 적절한 용접 방법을 선택하여 안정적인 용접 품질을 보장합니다.

5. 표면 처리:
- 압력판에 그라인딩, 스프레이 등 필요한 표면처리를 하여 외관품질 및 내식성을 향상시킵니다.
- 필요한 경우 용융 아연 도금 또는 기타 부식 방지 처리도 수행할 수 있습니다.

6. 검사 및 테스트:
- 완성된 엘리베이터 가이드레일 압력판에 대해 치수검사, 외관검사 등 품질검사를 실시합니다.
- 압력판이 관련 표준 및 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 강도 테스트, 내마모성 테스트 등 필요한 성능 테스트를 수행합니다.

7. 포장 및 보관:
- 운송 및 보관 중 손상을 방지하기 위해 자격을 갖춘 엘리베이터 가이드 레일 압력판을 포장하십시오.
- 습기와 부식을 방지하기 위해 압력판을 건조하고 통풍이 잘되는 환경에 보관하십시오.

특정 제조 공정은 재료, 설계 요구 사항 및 제조 표준에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 실제 생산 공정에서는 엘리베이터 가이드 레일 압력판의 품질과 성능이 최적이 되도록 특정 조건에 따라 조정 및 최적화가 이루어져야 합니다. 동시에 우리는 작업자의 안전을 보장하기 위해 생산 과정에서 관련 안전 운영 절차를 엄격히 준수할 것입니다.

품질경영

 

비커스 경도기
프로파일 측정기
분광기 장비
세 개의 좌표 측정기

비커스 경도 장비.

프로필 측정 장비.

분광기 장비.

3개의 좌표계.

배송 사진

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생산 과정

01금형설계
02 금형가공
03와이어 커팅 가공
04금형열처리

01. 금형 설계

02. 금형가공

03. 와이어 커팅 가공

04. 금형열처리

05금형조립
06금형 디버깅
07디버링
08전기도금

05. 금형조립

06. 금형 디버깅

07. 디버링

08. 전기도금

5
09 패키지

09. 제품 테스트

10. 패키지

정밀 금속 성형

Xinzhe Metal Stampings는 자체 제작한 금형과 도구를 사용하여 가장 복잡한 형상도 만들 수 있는 능력을 자랑스럽게 생각합니다.
지난 10년 동안 우리는 쉬운 것 외에도 몇 가지 어려운 모양을 포함하여 8,000개가 넘는 개별 조각을 만드는 도구를 개발했습니다. Xinzhe Metal Stampings는 완료하기가 너무 어렵거나 "불가능"하기 때문에 다른 사람들이 거부한 작업을 자주 수락합니다. 우리는 다양한 재료로 작업하는 것 외에도 판금 제조 프로젝트에 추가할 수 있는 다양한 보조 서비스를 제공합니다.
최근 추가된 제품 중 하나는 정밀 금속 성형 작업을 위한 최첨단 Komatsu Servo Punch Press입니다. 이 프레스를 사용하면 광범위한 금속 성형을 달성하는 데 필요한 작업 수와 관련하여 더 큰 유연성을 얻을 수 있습니다.
혁신적이고 비용 효율적인 정밀 금속 성형 솔루션을 제공하여 비용을 절감하는 것이 당사의 전문 분야입니다. 고객이 금속 성형 요구 사항에 대해 Xinzhe Metal Stampings를 신뢰했다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.

FAQ

Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 제조업체입니다.

Q: 견적을 받는 방법은 무엇입니까?
A: 도면(PDF, stp, igs, step...)을 이메일로 보내주시고 재료, 표면 처리 및 수량을 알려주시면 견적을 보내드리겠습니다.

Q: 테스트용으로 1~2개만 주문할 수 있나요?
A: 네, 물론이죠.

Q. 샘플대로 제작이 가능한가요?
A: 그렇습니다, 우리는 당신의 표본에 의해 생성해서 좋습니다.

Q: 배송 시간은 얼마나 되나요?
A: 7~15일은 주문 수량과 제품 프로세스에 따라 다릅니다.

Q. 배송 전에 모든 상품을 테스트합니까?
A: 그렇습니다, 우리는 납품의 앞에 100% 시험이 있습니다.

Q: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?
답변:1. 우리는 고객의 이익을 보장하기 위해 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.


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