자동차 부품용 맞춤형 판금 성형 스탬핑 부품
설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형 개발 및 설계-샘플 제출-일괄 생산-검사-표면 처리-포장-납품. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 제작, 용접, 레이저 절단 등 | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 아연 도금강 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 도면이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 분무 도장, 전기 도금, 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 처리 등. | |||||||||||
| 적용 분야 | 자동차 부품, 농업기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원용품, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 하드웨어 도구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 | |||||||||||
재료 선택
재료를 선택할 때는 자동차 스탬핑 종류와 사용 특성에 따라 다양한 기계적 성질을 가진 금속 재료를 먼저 선택하여 제품 품질을 확보하고 재료를 절약해야 합니다.
일반적으로 자동차 스탬핑 부품 소재를 선택할 때 다음 원칙을 따라야 합니다.
1. 선정된 소재는 먼저 자동차 부품의 성능 요구 사항을 충족해야 합니다.
2. 선택된 재료는 우수한 공정 성능을 가져야 합니다.
3. 선택된 재료는 경제적이어야 합니다.
자동차 스탬핑 부품 생산에는 다양한 종류의 콜드 스탬핑 공정이 사용되며, 이는 자동차 스탬핑 부품 산업의 다품종 대량 생산 요구에 적합합니다. 중형 및 대형 차량의 경우 차체 외부 패널과 같은 대부분의 덮개 부품과 프레임, 컴파트먼트 및 기타 자동차 부품과 같은 일부 하중 지지 및 지지 부품이 자동차 스탬핑 부품입니다. 콜드 스탬핑에 사용되는 강재는 주로 강판과 강대이며, 전체 차량의 강재 소비량의 72.6%를 차지합니다. 콜드 스탬핑 재료와 자동차 스탬핑 부품 생산 간의 관계는 매우 밀접합니다. 재료의 품질은 제품의 성능을 결정할 뿐만 아니라 제품의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 자동차 스탬핑 부품 기술의 공정 설계는 제품의 품질, 비용, 사용 수명 및 생산 조직에 영향을 미칩니다. 따라서 재료의 합리적인 선택은 중요하고 복잡한 작업입니다.
품질 관리
비커스 경도계.
프로파일 측정기.
분광기.
3좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형 가공
03. 와이어 절단 가공
04. 금형 열처리
05. 금형 조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
재료 선택
양극산화 처리된 재료에는 주로 알루미늄 및 그 합금, 마그네슘 및 그 합금, 티타늄 및 그 합금, 스테인리스 스틸, 아연 및 그 합금, 초경합금, 유리, 세라믹 및 플라스틱 등이 포함됩니다.
아노다이징은 재료 표면에 산화막을 형성하여 내식성, 경도, 내마모성, 전기 절연성 및 기타 특성을 향상시키는 전기화학적 표면 처리 기술입니다. 예를 들어, 알루미늄 합금은 아노다이징 처리 후 표면에 단단하고 매끄럽고 벗겨지지 않는 산화막을 형성할 수 있으며, 항공, 자동차, 전자 제품 등에 널리 사용됩니다.
맞춤형 금속 스탬핑 부품을 선택할 때, 왜 Xinzhe를 선택해야 할까요?
Xinzhe는 여러분이 찾는 전문 금속 스탬핑 전문 업체입니다. 전 세계 고객에게 서비스를 제공하며 거의 10년 동안 금속 스탬핑 분야를 전문으로 해왔습니다. 당사의 금형 전문가와 고도로 자격을 갖춘 설계 엔지니어들은 헌신적이고 전문적인 서비스를 제공합니다.
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아이디어가 나오는 대로 바로 제작에 착수하겠습니다. 제작 과정에는 몇 가지 체크 포인트가 있습니다. 이를 통해 완성된 제품이 고객님의 요구를 완벽하게 충족하는지 확인할 수 있습니다.
현재 저희 그룹은 다음 분야에서 맞춤형 금속 스탬핑 서비스를 제공하는 데 중점을 두고 있습니다.
소량 및 대량 모두 단계별 스탬핑
소량 생산으로 2차 스탬핑
금형 내부에서 두드리기
2차 또는 조립용 테이핑
가공 및 성형
