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전기영동 과정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.

1. 샘플 처리: 적절한 샘플 추출 방법을 선택하고 세포 파쇄, 단백질 용해 등 샘플 유형에 따라 필요한 전처리 단계를 수행합니다. 샘플에 완충액을 첨가하기 전에 원심분리하여 불순물이나 침전물을 제거해야 합니다.
2. 완충액 준비: 완충액은 전기영동 실험 중 pH 안정성을 유지하고, 이온 전도도를 제공하며, 시료를 희석하는 역할을 합니다. 완충액을 준비할 때는 시약의 무게를 정확하게 측정하고 적절한 비율로 희석해야 합니다.
3. 전기영동 탱크 및 전극 준비: 전기영동 탱크와 전극을 깨끗이 세척하여 불순물이 남아 있지 않도록 합니다. 전극이 탱크 벽에 단단히 접촉되어 있는지, 연결선이 끊어지거나 단락되지 않았는지 확인합니다.
4. 도료 준비: 전기영동 도료를 물에 녹여 균일하고 안정한 현탁액을 만듭니다. 도료 조성은 작업물 및 적용 분야의 요구 사항에 따라 선택해야 하며, 일반적으로 수지, 용제, 경화제, 충전제 등이 포함됩니다. 또한, 소포제 및 레벨링제와 같은 첨가제를 첨가할 수 있습니다.
5. 전기영동 탱크 설치: 도료가 담긴 전기영동 탱크를 전기영동 장비에 넣고 양극과 음극을 전원에 연결합니다. 양극은 전기영동 탱크의 금속판에 연결하고 음극은 작업물에 연결하여 전압의 작용으로 전기장을 생성합니다.
6. 도료 매개변수 조정: 작업물과 도료의 요구 사항에 따라 전기영동 탱크의 도료 매개변수(농도, pH 값, 온도, 전압 등)를 조정합니다. 이러한 매개변수의 조정은 시행착오를 통해 결정할 수 있습니다.
7. 시료 주입: 준비된 전기영동 탱크에 분리할 물질을 넣습니다. 시료를 주입할 때는 분리 효과에 영향을 미치지 않도록 겔 내부로 공기가 유입되지 않도록 주의해야 합니다. 시료의 크기와 농도에 따라 적절한 주입량을 결정하십시오. 너무 많거나 너무 적으면 실험 결과에 영향을 줄 수 있습니다.
8. 전기영동 시작: 처리된 작업물을 전기영동 탱크에 넣고 작업물이 페인트와 완전히 접촉하도록 합니다. 전원을 켜면 페인트에 있는 대전된 입자 또는 이온이 전기장의 작용으로 작업물 표면으로 이동하여 침전됩니다.
9. 코팅 경화: 작업물의 표면 코팅이 필요한 두께에 도달하면 작업물을 전기영동 탱크에서 꺼내 오븐에 보내거나 자연 건조하여 코팅을 굳힙니다.

위는 전기영동 공정의 일반적인 단계입니다. 특정 작업은 장비 및 공정의 차이에 따라 조정될 수 있습니다. 전체 전기영동 공정에서 제품의 품질과 안정성을 보장하기 위해 다양한 매개변수와 작업 단계를 엄격하게 관리해야 합니다.