맞춤형 새로운 디자인 엘리베이터 가이드 레일 브래킷 리프트 액세서리
설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
| 적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 | |||||||||||
장점
1. 10년 이상해외무역 전문지식입니다.
2. 제공원스톱 서비스금형 설계부터 제품 납품까지.
3. 빠른 배송 시간30-40일. 일주일 내로 재고가 있습니다.
4. 엄격한 품질관리 및 공정관리(ISO인증된 제조업체 및 공장).
5. 더욱 합리적인 가격.
6. 전문가, 우리 공장은 가지고 있습니다10개 이상금속 스탬핑 판금 분야의 수년간의 역사.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
금속 스탬핑 설계 프로세스
금속 스탬핑의 복잡한 공정에는 펀칭, 벤딩, 블랭킹 및 펀칭과 같은 여러 금속 성형 기술이 포함될 수 있습니다.
블랭킹은 제품의 전체적인 모양이나 윤곽을 잘라내는 작업입니다. 이 단계의 목표는 부품 가격 상승과 납품 지연의 원인이 될 수 있는 버(Burr)를 줄이고 제거하는 것입니다. 구멍 직경, 형상/테이퍼, 가장자리에서 구멍까지의 간격, 첫 번째 펀치 삽입 위치가 모두 이 단계에서 결정됩니다.
굽힘: 스탬핑된 금속 부품의 굽힘을 설계할 때 충분한 재료를 고려하는 것이 중요합니다. 부품 설계와 블랭크 모두에 충분한 재료가 있는지 확인하십시오.
펀칭은 스탬핑된 금속 부품의 가장자리를 두드려서 버를 제거하거나 평평하게 만드는 과정입니다. 이는 부품의 주조 영역에서 더 부드러운 가장자리를 생성하고 부품의 국소 영역의 강도를 증가시키며 디버링 및 연삭과 같은 2차 가공을 생략하는 데 사용할 수 있습니다.
정밀 금속 성형
Xinzhe Metal Stampings는 자체 금형과 기계를 사용하여 가장 복잡한 형상도 만들 수 있는 능력에 자부심을 갖고 있습니다.
지난 10년 동안 우리는 단순한 디자인부터 복잡한 디자인까지 8,000개 이상의 다양한 부품을 제작할 수 있는 도구를 만들었습니다. Xinzhe Metal Stampings는 너무 어렵거나 "불가능"하다는 이유로 다른 회사가 거절한 계약을 맡는 경우가 많습니다. 우리는 광범위한 재료를 다루고 판금 제조 프로젝트를 보완할 수 있는 다양한 2차 서비스를 제공합니다.
정밀 금속 성형 작업에 이상적인 최첨단 Komatsu Servo Punch Press는 최근 추가된 제품 중 하나입니다. 중요한 금속 성형을 달성하는 데 필요한 작업 수 측면에서 이 프레스에는 더 많은 옵션이 있습니다.
당사의 전문 분야는 창의적이고 경제적인 정밀 금속 성형 솔루션으로 귀하의 비용을 절약해 드립니다. 금속 성형을 원하는 고객이 Xinzhe Metal Stampings에 의존했다는 것은 놀라운 일이 아닙니다.
