맞춤형 고정밀 알루미늄 합금 도어 클로저
설명
제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 |
장점
1. 10년 이상해외무역 전문지식입니다.
2. 제공원스톱 서비스금형 설계부터 제품 납품까지.
3. 빠른 배송 시간30-40일. 일주일 내로 재고가 있습니다.
4. 엄격한 품질관리 및 공정관리(ISO인증된 제조업체 및 공장).
5. 더욱 합리적인 가격.
6. 전문가, 우리 공장은 가지고 있습니다10개 이상금속 스탬핑 판금 분야의 수년간의 역사.
품질경영
![비커스 경도기](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![프로파일 측정기](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![분광기 장비](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![세 개의 좌표 측정기](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
생산 과정
![01금형설계](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 금형가공](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03와이어 커팅 가공](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04금형열처리](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. 금형설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
![05금형조립](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06금형 디버깅](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07디버링](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08전기도금](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 패키지](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. 제품 테스트
10. 패키지
제품 기술
스프링 도어 클로저의 제조 공정은 주로 다음과 같은 주요 단계를 포함하는 복잡하고 섬세한 공정입니다.
1. 스프링 강, 금속 쉘, 커넥팅 로드 및 기타 필요한 부품을 포함하여 품질 요구 사항을 충족하는 재료를 선택하십시오. 이러한 재료는 물리적 및 화학적 특성이 도어 클로저의 제조 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 검사 및 전처리를 거칩니다.
2. 스프링은 도어클로저의 핵심부품으로, 그 제조공정이 특히 중요합니다. 정밀한 절단, 굽힘, 열처리 공정을 거쳐 스프링 강재를 설계 요구사항에 맞는 스프링 형상으로 가공합니다. 이 과정에서 스프링의 장력, 탄성, 내구성을 엄격하게 제어하여 도어 클로저의 안정적인 성능을 보장합니다.
3. 제작된 스프링을 다른 부품과 조립하여 도어 클로저의 기구부를 구성합니다. 조립 과정에서 도어 클로저의 정상적인 기능을 달성하기 위해 다양한 구성 요소 간의 끼워맞춤이 정확하고 안정적인지 확인하십시오.
4. 금속 케이싱을 만들고 조립된 메커니즘 부품을 케이싱에 설치합니다. 케이싱을 제조하려면 어느 정도의 강도와 내구성은 물론 우수한 외관과 보호 특성도 보장해야 합니다.
5. 도어 클로저 조립이 완료된 후 디버깅 및 테스트를 진행합니다. 여기에는 도어 클로저의 닫힘 속도, 강도 및 기타 매개변수를 조정하여 성능이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것이 포함됩니다. 동시에 여러 스위치 테스트를 수행하여 도어 클로저가 소음 없이 원활하게 작동하는지 확인하고 도어의 자동 닫힘 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인합니다.
6. 마지막으로 도어 클로저에 대한 품질 검사를 실시하여 관련 표준 및 사양을 준수하는지 확인합니다. 검사를 받은 도어 클로저는 운송 및 보관을 위해 포장됩니다.
실제 생산 과정에서는 도어 클로저의 최고의 품질과 성능을 보장하기 위해 일반적으로 자체 기술 수준과 시장 요구에 따라 세부적인 제조 공정과 품질 관리 표준을 수립합니다.
FAQ
Q1. 그림이 없으면 어떻게 해야 하나요?
A1: 당사가 귀하에게 우수한 솔루션을 복제하거나 제공할 수 있도록 귀하의 샘플을 제조업체에 제출해 주십시오. 두께, 길이, 높이, 너비 치수가 포함된 사진이나 초안을 보내주세요. 주문하시면 CAD나 3D 파일이 생성됩니다.
Q2: 당신이 다른 사람들과 다른 점은 무엇입니까?
A2: 1) 탁월한 지원 업무 시간 내에 포괄적인 정보를 얻으면 48시간 이내에 견적서를 제출해 드립니다. 2) 신속한 제조 처리 우리는 일반 주문의 경우 3~4주의 생산 기간을 보장합니다. 당사는 공장으로서 공식 계약서에 명시된 납품일을 보장할 수 있습니다.
Q3: 직접 방문하지 않고도 내 제품이 얼마나 잘 팔리고 있는지 알 수 있나요?
A3: 가공 상태를 보여주는 이미지나 비디오가 포함된 주간 보고서와 함께 철저한 생산 일정을 제공할 것입니다.
Q4: 일부 품목에 대해서만 샘플이나 시험 주문을 받을 수 있습니까?
A4: 제품은 개인화되어 제작되어야 하기 때문에 샘플 비용을 청구합니다. 단, 샘플 가격이 대량 주문보다 비싸지 않은 경우 샘플 비용을 상환해 드립니다.