맞춤형 아연 도금 굽힘 스탬핑 부품 ​​엘리베이터 브래킷

아연도금 공정은 미관 및 방청을 위해 강철 합금 소재 표면에 아연층을 코팅하는 표면 처리 기술입니다. 이 코팅은 금속 부식을 방지하는 전기화학적 보호층입니다. 아연도금 공정에는 주로 용융아연도금과 전기아연도금의 두 가지 방법이 사용됩니다.

용융아연도금은 작업물을 용융아연도금조에 넣고 일정 온도(보통 440~480°C)로 가열하여 고온에서 아연층이 작업물 표면에 단단히 부착되도록 하는 공정입니다. 이후 냉각 후 용융아연도금층이 완전히 응고됩니다. 용융아연도금은 고품질, 고수율, 저소비 전력, 높은 경제적 이익 등의 장점을 가지고 있으며, 양극 보호 효과도 있습니다. 도금이 완료되면 절연 역할을 할 수 있으며, 도금층이 심하게 손상되지 않으면 전기화학적 작용으로 도금층 자체가 침식되어 강재를 부식으로부터 보호합니다.

전기아연 도금은 전기분해를 통해 소재 표면에 아연층을 증착하는 방식입니다. 이 방법은 얇은 코팅에 적합하며, 코팅이 더욱 균일합니다.

아연 도금 강판은 건설, 가전제품, 가구, 운송, 철강 및 기타 생활필수품에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 건설 산업에서는 지붕, 발코니 패널, 창틀, 창고, 고속도로 가드레일 등에 아연 도금 강판을 사용하고, 가전제품 산업에서는 냉장고, 세탁기, 스위치 캐비닛, 에어컨 등에 아연 도금 강판을 사용합니다. 운송 산업에서는 자동차 지붕, 자동차 차체, 칸막이 패널, 컨테이너 등에도 아연 도금 공정이 사용됩니다.

그러나 아연 도금 공정에는 몇 가지 단점도 있습니다. 예를 들어, 아연 도금 코팅은 기계적 마모, 부식 또는 기타 요인으로 인해 손상될 수 있으며, 이로 인해 부식 방지 성능이 저하될 수 있습니다. 고온 환경에서는 아연의 녹는점이 낮아 쉽게 녹거나 휘발되거나 보호 효과를 잃을 수 있기 때문에 아연 도금 코팅이 손상될 수 있습니다. 또한, 아연 도금 코팅의 생산 및 가공 과정에서 많은 에너지와 물이 소비되어 환경에 부정적인 영향을 미칩니다. 생산 및 가공 과정에서 유해 가스와 폐수가 발생하여 인체 건강에 영향을 미칠 수 있습니다.

일반적으로 아연 도금 공정은 광범위한 응용 분야를 가진 중요한 금속 부식 방지 방법입니다. 그러나 실제 적용에서는 아연 도금 공정의 잠재적 단점을 고려하고 환경과 인체 건강에 미치는 영향을 줄이기 위한 적절한 조치를 취하는 것이 필수적입니다.