맞춤형 엘리베이터 브래킷 용접 아연 도금 스탬핑 부품
설명
제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 |
장점
1. 10년 이상해외무역 전문지식입니다.
2. 제공원스톱 서비스금형 설계부터 제품 납품까지.
3. 빠른 배송 시간30-40일. 일주일 내로 재고가 있습니다.
4. 엄격한 품질관리 및 공정관리(ISO인증된 제조업체 및 공장).
5. 더욱 합리적인 가격.
6. 전문가, 우리 공장은 가지고 있습니다10개 이상금속 스탬핑 판금 분야의 수년간의 역사.
품질경영
![비커스 경도기](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![프로파일 측정기](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![분광기 장비](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![세 개의 좌표 측정기](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
생산 과정
![01금형설계](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 금형가공](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03와이어 커팅 가공](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04금형열처리](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. 금형설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
![05금형조립](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06금형 디버깅](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07디버링](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08전기도금](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 패키지](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. 제품 테스트
10. 패키지
프로세스 흐름
아연 도금 용접 공정은 주로 아연 도금 시트 또는 아연 도금 강관을 용접할 때 사용되는 기술과 방법을 포함합니다. 다음은 아연도금 용접 공정의 기본 단계와 핵심 사항을 소개합니다.
준비작업 : 아연도금강판이나 아연도금강관, 용접기, 용접봉이나 전극, 장갑, 마스크 등 개인보호구를 준비하고, 세제, 솔 등 청소도구도 준비하세요.
표면 청소 : 용접 품질을 보장하기 위해 클리너 및 브러시와 같은 도구를 사용하여 아연 도금 시트 또는 아연 도금 강관의 표면을 청소하여 오일 및 불순물을 제거합니다.
용접 준비: 용접 요구 사항에 따라 적절한 용접봉 또는 전극을 선택하고 필요한 베이킹 처리를 수행합니다. 동시에 용접 요구 사항에 맞게 전류 및 전압과 같은 용접기 매개 변수를 조정하십시오.
용접작업 : 아연도금강판이나 아연도금강관에 용접봉이나 전극을 접촉시킨 후 가열하여 녹인다. 용융상태에서 연결된 금속재료와 접촉하여 일정 압력을 유지하여 용접을 형성합니다.
용접 후 처리: 용접이 냉각된 후 브러시와 같은 도구를 사용하여 용접 주변의 산화물과 잔류물을 제거합니다. 필요한 경우 연마 등의 후속 가공을 수행할 수 있습니다.
아연도금 용접을 수행할 때 다음 사항에도 주의해야 합니다.
아연 도금 재료는 용접 과정에서 유해한 가스와 증기를 방출할 수 있으므로 작업 환경이 잘 환기되는지 확인하십시오.
용접 장비 및 도구의 올바른 작동과 안전을 보장합니다.
작업 후에는 작업장과 용접 장비를 즉시 청소하십시오.
아연 도금 용접 공정은 건설, 석유, 화학 산업, 전력, 석탄, 야금 및 기타 산업의 파이프라인 시스템에 널리 사용됩니다. 아연 도금 재료는 부식 방지 및 고온 저항성이 있으므로 용접 파이프라인 시스템은 다양한 가혹한 환경에서 사용할 수 있습니다.
또한, 아연도금강관에는 점용접 등의 저항용접법을 사용하는 경우도 있다. 스폿 용접은 짧은 사이클 타임, 고효율, 용접 강도의 정밀한 제어, 다른 전자 부품과의 간섭 감소 등의 장점이 있습니다. 그러나 스폿 용접은 바닥 용접 영역이나 대규모 용접 영역에는 적합하지 않을 수 있습니다. 아연도금강관의 점용접 공정에서는 용접력과 시간을 제어하고 적절한 용접 공정과 재료를 선택하는 데에도 주의를 기울여야 합니다.
FAQ
1.Q: 지불 방법은 무엇입니까?
A: 우리는 TT(은행 송금), L/C를 허용합니다.
(1. 총 금액이 US$3000 미만인 경우 100% 선불입니다.)
(2. 총 금액이 US$3000 이상인 경우 30%를 선불로 지불하고 나머지는 사본과 대조하여 지불하세요.)
2.Q : 공장은 어디에 있습니까?
A : 저희 공장은 절강 성 닝보에 위치하고 있습니다.
3.Q: 무료 샘플을 제공합니까?
A:보통 우리는 무료 샘플을 제공하지 않습니다. 주문한 후에 환불될 수 있는 샘플 비용이 있습니다.
4.Q: 보통 어떤 경로를 통해 배송되나요?
A : 정밀한 제품의 경우 무게와 크기가 작기 때문에 항공화물, 해상화물, 특급 운송이 가장 많이 사용되는 운송 방법입니다.
5.Q: 맞춤형 제품에 사용할 수 있는 그림이나 사진이 없습니다. 디자인해 주실 수 있나요?
A : 예, 귀하의 용도에 따라 가장 적합한 디자인을 만들 수 있습니다.