맞춤형 알루미늄 합금 두꺼워진 각형 강철 브라켓
설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형 개발 및 설계-샘플 제출-일괄 생산-검사-표면 처리-포장-납품. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 제작, 용접, 레이저 절단 등 | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 아연 도금강 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 도면이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 분무 도장, 전기 도금, 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 처리 등. | |||||||||||
| 적용 분야 | 엘리베이터 부속품, 엔지니어링 기계 부속품, 건설 엔지니어링 부속품, 자동차 부속품, 환경 보호 기계 부속품, 선박 부속품, 항공 부속품, 파이프 피팅, 하드웨어 도구 부속품, 장난감 부속품, 전자 부속품 등. | |||||||||||
장점
1. 이상10년해외 무역 전문성.
2. 제공하다원스톱 서비스금형 설계부터 제품 납품까지.
3. 빠른 배송 시간약 25~40일 정도 걸립니다.
4. 엄격한 품질 관리 및 공정 제어 (ISO 9001인증된 제조업체 및 공장).
5. 공장 직접 공급더욱 경쟁력 있는 가격.
6. 전문가, 우리 공장은 판금 가공 산업에 서비스를 제공하고 사용합니다.레이저 커팅기술 이상의10년.
품질 관리
비커스 경도계.
프로파일 측정기.
분광기.
3좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형 가공
03. 와이어 절단 가공
04. 금형 열처리
05. 금형 조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
제품 분무
분무의 주요 단계
1. 준비
재료 준비: 분무 재료와 장비를 점검하여 표준을 준수하는지 확인하세요.
환경 준비: 분무실을 청소하여 먼지가 없고 통풍이 잘 되도록 합니다.
안전 조치: 보호 장비를 착용하고 소방 장비를 점검하세요.
2. 표면 처리
세척: 작업물 표면에서 기름과 먼지를 제거합니다.
연삭: 표면을 매끄럽게 하고 오래된 페인트 층을 제거합니다.
프라이머 코팅: 프라이머를 고르게 분사한 후 건조시킵니다.
3. 분무 공정
페인트 준비: 페인트를 섞고 걸러냅니다.
분무: 분무기를 조정하고 고르게 분무하여 누출과 처짐을 방지하세요.
4. 건조 및 경화
자연건조 : 통풍건조
가열 경화: 필요에 따라 경화 온도와 시간을 설정합니다.
5. 검사 및 수리
외관 검사: 코팅 품질을 점검하고 결함이 없는지 확인합니다.
두께 측정: 코팅 두께가 요구 사항을 충족하는지 확인하세요.
수리: 결함을 수리하고 다시 건조하고 경화합니다.
6. 포장 및 보관
포장: 코팅을 보호하기 위해 필요에 따라 포장하세요.
보관: 건조하고 통풍이 잘 되며 먼지가 없는 창고에 보관하세요.
7. 기록 및 추적
기록: 분무 매개변수와 검사 결과를 기록합니다.
추적: 고객 피드백을 추적하고 프로세스를 개선합니다.
우리의 서비스
신저 금속 제품 유한회사.는 다음에 위치한 전문적인 판금 가공 제조업체입니다.중국.
주요 처리 프로세스는 다음과 같습니다.레이저 절단, 와이어 절단, 스탬핑, 굽힘 및 용접.
표면 처리 공정에는 주로 분무, 전기영동, 전기 도금, 양극 산화, 사포 분사 및 연마가 포함됩니다.
주요 생산품으로는 엘리베이터 가이드 레일 등이 있습니다.가이드 레일 브라켓, 자동차 브라켓, 균형추 브라켓, 기계실 장비 브라켓, 도어 시스템 브라켓,꺾쇠괄호, 버퍼 브라켓, 엘리베이터 트랙 클램프,생선 접시, 볼트 및 너트, 나사, 스터드, 팽창 볼트, 개스킷 및 리벳, 핀 및 기타 액세서리.
저희는 전 세계 엘리베이터 산업을 위한 다양한 유형의 엘리베이터에 맞는 맞춤형 액세서리를 제공합니다. 예를 들면 다음과 같습니다.쉰들러, 코네, 오티스, 티센크루프, 히타치, 도시바, 후지타, 캉글리, 도버,등.
각 생산 공정에는 완벽하고 전문적인 시설이 갖춰져 있습니다.
