맞춤형 알루미늄 합금 두꺼운 앵글 스틸 브래킷
설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
| 적용분야 | 엘리베이터 액세서리, 엔지니어링 기계 액세서리, 건설 엔지니어링 액세서리, 자동차 액세서리, 환경 보호 기계 액세서리, 선박 액세서리, 항공 액세서리, 파이프 피팅, 하드웨어 도구 액세서리, 장난감 액세서리, 전자 액세서리 등 | |||||||||||
장점
1. 이상10년해외무역 전문지식입니다.
2. 제공원스톱 서비스금형 설계부터 제품 납품까지.
3. 빠른 배송 시간, 약 25-40일.
4. 엄격한 품질관리 및 공정관리(ISO 9001인증된 제조업체 및 공장).
5. 공장 직접 공급, 더 경쟁력있는 가격.
6. 전문가, 우리 공장은 판금 가공 산업에 서비스를 제공하고 사용합니다레이저 절단그 이상을 위한 기술10년.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
제품 분사
스프레이의 주요 단계
1. 준비
재료 준비: 스프레이 재료 및 장비가 표준을 준수하는지 확인하십시오.
환경 준비: 분무실을 청소하여 먼지가 없고 통풍이 잘 되도록 하십시오.
안전대책 : 보호장비를 착용하고 소방장비를 점검하십시오.
2. 표면 처리
청소 : 작업물 표면의 기름과 먼지를 제거합니다.
연삭: 표면을 매끄럽게 하고 오래된 페인트 층을 제거합니다.
프라이머 코팅 : 프라이머를 고르게 분사한 후 건조시킵니다.
3. 스프레이 공정
페인트 준비: 페인트를 혼합하고 여과합니다.
스프레이: 스프레이 건을 조정하고 균일하게 스프레이하여 누출과 처짐을 방지합니다.
4. 건조 및 경화
자연 건조 : 통풍 건조.
가열 경화: 필요에 따라 경화 온도와 시간을 설정합니다.
5. 검사 및 수리
외관검사 : 도장품질을 확인하여 불량이 없는지 확인합니다.
두께 측정: 코팅 두께가 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
수리(Repair): 결함을 수리하고 다시 건조 및 치료합니다.
6. 포장 및 보관
포장: 코팅을 보호하기 위해 필요에 따라 포장합니다.
보관: 건조하고 통풍이 잘 되며 먼지가 없는 창고에 보관하십시오.
7. 기록 및 추적
기록: 분무 매개변수와 검사 결과를 기록합니다.
추적: 고객 피드백을 추적하고 프로세스를 개선합니다.
우리의 서비스
Xinzhe 금속 제품 유한 공사. 에 위치한 전문 판금 가공 제조업체입니다.중국.
주요 처리 프로세스에는 다음이 포함됩니다.레이저 절단, 와이어 절단, 스탬핑, 굽힘 및 용접.
표면 처리 공정에는 주로 스프레이, 전기 영동, 전기 도금, 양극 산화 처리, 샌드 블라스팅 및 연마가 포함됩니다.
주요 제품에는 엘리베이터 가이드 레일,가이드 레일 브래킷, 자동차 브래킷, 균형추 브래킷, 기계실 장비 브래킷, 도어 시스템 브래킷,꺾쇠괄호, 완충 브래킷, 엘리베이터 트랙 클램프,생선 접시, 볼트 및 너트, 나사, 스터드, 확장 볼트, 개스킷 및 리벳, 핀 및 기타 액세서리.
우리는 글로벌 엘리베이터 산업을 위한 다양한 유형의 엘리베이터에 대한 맞춤형 액세서리를 제공합니다. 와 같은:쉰들러, 코네, 오티스, 티센크루프, 히타치, 도시바, 후지타, 캉글리, 도버,등.
각 생산 공정에는 완전하고 전문적인 시설이 있습니다.
