맞춤형 조절식 탄성 스테인레스 스틸 도어 클로저

설명

스탬핑의 종류

귀하의 제품을 제조하는 데 최상의 공정이 사용되도록 보장하기 위해 당사는 딥 드로우, 4슬라이드, 프로그레시브 다이, 단일 및 다단계 스탬핑 및 기타 옵션을 제공합니다. 3D 모델과 기술 도면이 제출되면 Xinzhe의 전문가가 귀하의 프로젝트를 올바른 스탬핑과 일치시킬 수 있습니다.

• 프로그레시브 다이 스탬핑에서 수많은 다이와 단계를 사용하면 단일 다이로 일반적으로 가능한 것보다 더 깊은 조각을 만들 수 있습니다. 부품이 서로 다른 다이를 통과하므로 각 부품에 대해 수많은 형상이 허용됩니다. 자동차 산업과 같은 대형 고용량 품목은 이 접근 방식에 이상적으로 적합합니다. 전체 공정 중에 끌려간 금속 스트립에 부착된 공작물은 트랜스퍼 다이 스탬핑과 유사한 프로그레시브 다이 스탬핑에 사용됩니다. 공작물을 꺼내어 트랜스퍼 다이 스탬핑에서 컨베이어를 따라 이동합니다.
• 밀폐된 직사각형과 유사한 깊은 공극이 있는 경우 딥 드로우 스탬핑으로 만든 스탬핑이 생성됩니다. 높은 변형으로 인해 금속 구조가 더 결정적인 형태로 압축되기 때문에 이 방법을 사용하면 딱딱한 조각이 생성됩니다. 금속을 형성하기 위해 더 얕은 다이를 사용하는 표준 드로우 스탬핑도 자주 사용됩니다.
• 4슬라이드 스탬핑을 사용할 때 부품은 하나의 축이 아닌 4개의 축을 사용하여 성형됩니다. 휴대폰 배터리 연결부 및 기타 작고 섬세한 부품과 같은 전자 부품은 이 기술을 사용하여 제조됩니다. 자동차, 항공우주, 의료 및 전자 산업에서는 모두 4슬라이드 스탬핑이 설계 유연성 향상, 생산 비용 절감, 제조 소요 시간 단축을 제공하기 때문에 선호합니다.
• 스탬핑의 발전은 하이드로포밍(hydroforming)입니다. 시트는 바닥 모양의 다이 위에 위치하며, 상단 다이는 고압으로 채워지는 오일 주머니 모양으로 되어 있어 금속을 하단 다이의 모양으로 만듭니다. 하이드로포밍을 사용하면 한 번에 여러 구성요소를 만들 수 있습니다. 하이드로포밍은 빠르고 정밀한 공정이지만 나중에 트림 다이를 사용하여 시트에서 부품을 절단해야 합니다.
• 블랭킹은 시트에서 비트를 꺼내는 성형 전 첫 번째 공정입니다. 파인 블랭킹이라고 하는 블랭킹의 변형은 평평한 표면과 부드러운 가장자리로 정확한 절단을 생성합니다.
• 작은 구형 공작물을 생산하는 또 다른 블랭킹 방법은 코이닝입니다. 이렇게 하면 작은 조각을 만드는 데 많은 힘이 필요하기 때문에 금속에서 버와 거친 모서리가 제거되고 단단해집니다.
• 공작물을 형성하기 위해 재료를 제거하는 블랭킹과 달리 펀칭은 공작물에서 재료를 제거하는 것을 수반합니다.
• 엠보싱은 일련의 움푹 들어간 부분을 만들거나 디자인을 표면 위로 들어 올려 금속에 3차원 외관을 부여합니다.
• 굽힘의 한 축은 U, V 또는 L 모양의 프로파일을 만드는 데 사용됩니다. 이 방법에는 금속을 다이에 넣거나 다이에 대고 누르거나 한쪽을 고정하고 다른 쪽을 다이 위로 구부리는 작업이 포함됩니다. 전체 조각이 아닌 공작물의 탭이나 섹션을 구부리는 것을 플랜징이라고 합니다.