리벳 너트가 있는 맞춤형 용접 산화물 엘리베이터 브래킷

판금 가공

금속판을 필요한 모양과 크기로 가공하는 공정을 말하며 많은 산업분야에서 널리 사용됩니다.
주요 판금 가공 기술은 다음과 같은 측면에 반영됩니다.

전단
금속 시트는 전단 기계로 절단되며 주로 큰 시트를 작은 조각으로 자르는 데 사용됩니다.

펀칭
펀치와 다이를 이용해 금속판에 압력을 가해 구멍이나 특정 모양을 만드는 공정.

벤딩
금속판을 벤딩머신을 통해 일정 각도로 구부려 필요한 입체형상을 형성합니다.

용접
금속 부품은 가열 및 용융을 통해 서로 연결됩니다. 일반적인 방법에는 가스 용접, 아크 용접 및 레이저가 포함됩니다.
용접.

레이저 절단
금속 시트는 복잡한 모양과 수요가 높은 응용 분야에 적합한 레이저 빔을 사용하여 고정밀로 절단됩니다.

워터젯 절단
금속은 고압의 물과 연마재를 사용하여 절단됩니다. 열 영향 없이 두꺼운 재료를 절단하는 데 적합합니다.

표면 처리
내식성과 심미성을 향상시키기 위해 스프레이, 전기 도금, 용융 아연 도금 등과 같은 완제품의 표면 처리.

형성
금속은 딥 드로잉, 스탬핑 등의 프레스 등의 장비를 사용하여 성형되어 복잡한 부품을 형성합니다.

황삭 및 정삭 가공
거친 가공은 과도한 재료를 제거하는 데 사용되며 마무리는 크기와 표면 마감이 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

금형제작
스탬핑, 벤딩 및 기타 공정을 위한 특수 금형을 제조하여 생산 효율성과 정밀도를 향상시킵니다.

이러한 판금 가공 기술은 서로를 보완하며 다양한 생산 요구 사항과 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 특정 기술에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 언제든지 문의해주세요!