맞춤형 분말 코팅 알루미늄 판금 가공 스탬핑

프로세스 흐름

알루미늄 제품의 분체도장 공정은 알루미늄 소재의 표면에 보호층을 형성하는 표면처리 기술입니다. 주로 알루미늄 제품의 내식성, 심미성, 내구성을 향상시키는 데 사용됩니다. 다음은 당사의 분말 코팅 공정을 소개합니다.

1. 알루미늄 합금 기판 준비: 먼저, 알루미늄 합금 기판을 세척하여 표면의 기름 얼룩, 산화층 및 기타 불순물을 제거하여 분체 코팅이 기판에 잘 부착될 수 있도록 해야 합니다. 세척 공정에는 철저한 세척을 위해 탈지, 물 세척, 알칼리 세척, 산세척 및 기타 단계가 포함될 수 있습니다.
2. 분체 코팅 준비: 원하는 색상, 성능 요구 사항 및 코팅 두께에 따라 적절한 분체 코팅을 선택합니다. 분체 코팅에는 일반적으로 안료, 수지, 충전제, 첨가제 및 기타 성분이 포함됩니다. 특정 공정을 통해 제조되며 접착력과 내후성이 우수합니다.
3. 정전기 스프레이: 정전기 스프레이 장비를 통해 알루미늄 합금 기판에 분체 코팅을 스프레이합니다. 정전기의 작용으로 분체 코팅이 기판 표면에 고르게 흡착되어 균일한 코팅을 형성합니다. 정전기 분무는 고효율, 환경 보호 및 균일한 코팅이라는 장점이 있습니다.
4. 경화: 분사된 알루미늄 합금 제품을 고온 오븐에 넣어 고온에서 분체 도료를 녹이고 수평을 유지하며 응고시킵니다. 경화 과정에서 분체 코팅의 수지는 화학적으로 반응하여 모재에 단단히 접착되는 강력한 코팅을 형성합니다. 최적의 코팅 성능을 보장하려면 분체 코팅의 종류와 두께에 따라 경화 온도와 시간을 조정해야 합니다.
5. 냉각 및 후속처리 : 제품을 오븐에서 상온까지 식힌 후 꺼내어 후속처리를 진행합니다. 여기에는 코팅의 광택과 부드러움을 더욱 향상시키기 위한 샌딩 및 연마와 같은 단계가 포함됩니다.

분체 도장 공정에서는 다음 사항에도 주의해야 합니다.

알루미늄 합금 기판의 표면 청결도와 평탄도를 보장하여 코팅의 접착력과 심미성을 향상시킵니다.
코팅의 품질과 안정성을 보장하려면 적절한 분말 코팅 및 스프레이 장비를 선택하십시오.
코팅의 기포나 균열과 같은 결함을 방지하기 위해 경화 공정의 온도와 시간을 제어하십시오.
작업자의 안전을 보장하고 환경 오염을 줄이기 위해 프로세스 중 안전 및 환경 보호에 주의를 기울이십시오.

알루미늄 제품의 분체도장 공정은 중요한 표면처리 기술입니다. 합리적인 공정 매개변수와 작업 제어를 통해 우수한 성능과 미적 특성을 갖춘 코팅을 얻을 수 있어 알루미늄 제품의 사용 가치와 시장 경쟁력이 향상됩니다.