부속 깊은 당겨진 강철판 금속 깊은 그림을 각인하는 주문 금속
설명
| 제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
| 원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
| 프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
| 재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
| 치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
| 마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
| 적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 | |||||||||||
스탬핑 기본 사항
스탬핑(압착이라고도 함)은 평판 금속을 코일 또는 블랭크 형태로 스탬핑 기계에 넣는 작업을 포함합니다. 프레스에서는 도구와 다이 표면이 금속을 원하는 모양으로 만듭니다. 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 스탬핑, 엠보싱 및 플랜징은 모두 금속을 성형하는 데 사용되는 스탬핑 기술입니다.
재료를 성형하기 전에 스탬핑 전문가는 CAD/CAM 엔지니어링을 통해 금형을 설계해야 합니다. 이러한 설계는 최적의 부품 품질을 위해 각 펀치와 벤드의 적절한 간격을 보장하기 위해 최대한 정확해야 합니다. 단일 도구 3D 모델에는 수백 개의 부품이 포함될 수 있으므로 설계 프로세스가 상당히 복잡하고 시간이 많이 소요되는 경우가 많습니다.
도구 설계가 결정되면 제조업체는 다양한 가공, 연삭, 와이어 절단 및 기타 제조 서비스를 사용하여 생산을 완료할 수 있습니다.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
스탬핑 프로세스
금속 스탬핑은 코일이나 평평한 재료 시트를 특정 모양으로 형성하는 제조 공정입니다. 스탬핑에는 블랭킹, 펀칭, 엠보싱, 프로그레시브 다이 스탬핑 등 다양한 성형 기술이 포함됩니다. 부품은 부품의 복잡성에 따라 이러한 기술을 조합하거나 독립적으로 사용합니다. 이 과정에서 빈 코일이나 시트는 도구와 다이를 사용하여 금속의 특징과 표면을 형성하는 스탬핑 프레스에 공급됩니다. 금속 스탬핑은 자동차 도어 패널 및 기어부터 휴대폰 및 컴퓨터에 사용되는 소형 전기 부품에 이르기까지 다양하고 복잡한 부품을 대량 생산하는 탁월한 방법입니다. 스탬핑 공정은 자동차, 산업, 조명, 의료 및 기타 산업에서 많이 채택됩니다.
금속 스탬핑 산업
우리는 다양한 산업 및 응용 분야에 금속 스탬핑 서비스를 제공합니다. 당사의 금속 스탬핑 산업에는 자동차, 항공우주 및 의료가 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다.
자동차 금속 스탬핑 - 금속 스탬핑은 섀시부터 도어 패널, 안전 벨트 버클에 이르기까지 수백 가지의 다양한 자동차 부품을 만드는 데 사용됩니다.
항공우주 금속 스탬핑 - 금속 스탬핑은 항공우주 산업의 핵심 프로세스이며 항공우주 프로젝트를 위한 다양한 구성 요소를 만드는 데 사용됩니다.
의료용 금속 스탬핑 - 정밀 금속 스탬핑은 의료 분야에서 요구되는 품질과 공차를 갖춘 부품 및 구성품을 제조하는 데 사용될 수 있습니다.
