맞춤형 엘리베이터 부품 알루미늄 엘리베이터 바닥 표지판

간단한 설명:

재질 – 알루미늄 합금 3.0mm

길이 - 37mm

폭 - 37mm

표면 처리 - 전기 도금

엘리베이터 버튼은 엘리베이터 작동의 중요한 부분입니다. 승객이 다양한 작업을 쉽게 수행할 수 있도록 엘리베이터 카 내부 또는 외부 제어판에 위치합니다. 저희 회사는 또한 문 개폐 버튼, 인터콤 버튼, 비상 브레이크 버튼 등을 제공합니다. 상담을 환영합니다.


제품 세부정보

제품 태그

설명

 

제품 유형 맞춤형 제품
원스톱 서비스 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다.
프로세스 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등.
재료 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등
치수 고객의 그림이나 샘플에 따라.
마치다 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등
적용분야 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등

 

장점

 

1. 제품 품질 우위 : Xinzhe Metal Products Co., Ltd.는 제품 품질에 관심을 기울이고 원자재 조달부터 생산 공정 관리, 완제품 검사에 이르기까지 엄격한 품질 관리를 구현합니다. 고품질의 원자재와 첨단 생산 공정을 통해 제품의 우수한 물리적 특성과 내구성을 보장합니다. 또한, 지속적인 품질 개선과 모니터링을 통해 제품 품질의 안정성과 신뢰성을 확보하기 위한 완벽한 품질 관리 시스템을 구축하고 있습니다.
2. 기술 혁신 우위: 우리는 강력한 R&D 역량과 기술 혁신 역량을 보유하고 있습니다. 신기술, 신공정, 신소재의 지속적인 개발을 통해 다양한 시장의 요구에 부응하는 경쟁력 있는 신제품을 출시하고 있습니다. 동시에 기술 혁신은 생산 효율성을 향상시키고 비용을 절감하며 회사의 시장 경쟁력을 향상시키는 데에도 도움이 됩니다.
3. 생산 효율성 이점: 회사는 일반적으로 자동화되고 지능적인 생산을 달성하기 위해 첨단 생산 장비와 기술을 채택합니다. 이를 통해 생산 효율성을 높이고 제품 배송 시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 인적 오류를 줄이고 제품 품질도 향상시킬 수 있습니다. 또한, 생산공정과 관리시스템을 최적화함으로써 생산원가를 더욱 절감하고 수익성을 향상시킬 수 있습니다.
4. 비용 통제 이점: 회사는 높은 수준의 비용 통제를 가지고 있습니다. 조달 채널 최적화, 원자재 비용 절감, 장비 가동률 향상, 에너지 소비 절감을 통해 생산 비용을 절감하고 제품 가격 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 회사는 관리 비용 통제에도 주의를 기울이고 있으며, 관리 효율성을 높이고 인건비를 절감하여 전체 비용을 최적화합니다.
5. 고객 서비스 장점: 회사는 일반적으로 고객 서비스를 중요시하며 사전 판매, 판매 후 및 애프터 서비스를 모두 제공합니다. 사전 판매 단계에서는 전문적인 제품 컨설팅 및 기술 지원을 제공할 수 있습니다. 판매 단계에서 회사는 제품의 적시 납품과 안정적인 품질을 보장할 수 있습니다. 판매 후 단계에서는 귀하의 피드백과 불만 사항을 적시에 처리하고 효과적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

 

품질경영

 

비커스 경도기
프로파일 측정기
분광기 장비
세 개의 좌표 측정기

비커스 경도 장비.

프로필 측정 장비.

분광기 장비.

3개의 좌표계.

배송 사진

4
3
1
2

생산 과정

01금형설계
02 금형가공
03와이어 커팅 가공
04금형열처리

01. 금형 설계

02. 금형가공

03. 와이어 커팅 가공

04. 금형열처리

05금형조립
06금형 디버깅
07디버링
08전기도금

05. 금형조립

06. 금형 디버깅

07. 디버링

08. 전기도금

5
09 패키지

09. 제품 테스트

10. 패키지

스탬핑 프로세스

스탬핑 공정은 금속의 소성 변형을 기반으로 한 금속 가공 방법입니다. 금형 및 스탬핑 장비를 사용하여 시트 재료에 압력을 가하여 시트 재료를 변형하거나 분리함으로써 특정 모양, 크기 및 성능을 가진 부품을 얻습니다.
스탬핑 공정에 사용되는 금속 재료는 일반적으로 강판, 알루미늄 판 등과 같이 가소성이 좋은 얇은 판재입니다. 재료 선택은 공작물의 요구 사항 및 사용 환경에 따라 다릅니다. 동시에 스탬핑 공정에는 일부 전처리 및 후처리 작업도 필요합니다.
스탬핑 공정의 적용 범위는 매우 넓어 자동차 제조, 가전 산업, 전자 제품 및 기계 제조와 같은 많은 분야를 포괄합니다. 그 특징은 높은 생산 능력을 포함하여 부품을 신속하고 대량으로 생산할 수 있고 생산 효율성을 향상시킬 수 있다는 것입니다.
기술의 발전에 따라 스탬핑 공정도 지속적으로 개선되고 있습니다. 예를 들어, 효율적이고 지능적인 스탬핑 기술, 컴퓨터 지원 설계 기술, 3D 프린팅 기술과 같은 첨단 기술을 적용하면 스탬핑 프로세스가 더욱 정확하고 효율적이며 지능화됩니다.

FAQ

Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 제조업체입니다.

Q: 견적을 받는 방법은 무엇입니까?
A: 도면(PDF, stp, igs, step...)을 이메일로 보내주시고 재료, 표면 처리 및 수량을 알려주시면 견적을 보내드리겠습니다.

Q: 테스트용으로 1~2개만 주문할 수 있나요?
A: 네, 물론이죠.

Q. 샘플대로 제작이 가능한가요?
A: 그렇습니다, 우리는 당신의 표본에 의해 생성해서 좋습니다.

Q: 배송 시간은 얼마나 되나요?
A: 7~15일은 주문 수량과 제품 프로세스에 따라 다릅니다.

Q. 배송 전에 모든 상품을 테스트합니까?
A: 그렇습니다, 우리는 납품의 앞에 100% 시험이 있습니다.

Q: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?
답변:1. 우리는 고객의 이익을 보장하기 위해 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.


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