맞춤형 굽힘 부품 제조 금속 탄소강 스테인레스 강판 금속 제품
설명
제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 |
금속 스탬핑 산업
광범위한 응용 분야와 분야에 대해 당사는 금속 스탬핑 서비스를 제공합니다. 자동차, 항공우주, 의료 부문은 당사가 금속 스탬핑을 제공하는 산업 중 일부에 불과합니다.
차량 금속 스탬핑: 섀시부터 도어 패널, 안전 벨트 버클에 이르기까지 금속 스탬핑은 수백 가지의 다양한 차량 부품을 만드는 데 활용됩니다.
항공우주 금속 스탬핑: 항공우주 부문에서 가장 중요한 절차 중 금속 스탬핑은 항공우주 계획을 위한 다양한 부품을 만드는 데 활용됩니다.
정밀 금속 스탬핑은 의료 산업에서 필요한 품질 및 공차 표준을 충족하는 부품 및 구성품을 생산하는 데 활용될 수 있습니다.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
하드웨어 스탬핑
금속 스탬핑의 복잡한 공정에는 펀칭, 벤딩, 블랭킹 및 펀칭과 같은 여러 금속 성형 기술이 포함될 수 있습니다.
블랭킹은 제품의 전체적인 모양이나 윤곽을 잘라내는 작업입니다. 이 단계의 목표는 부품 가격 상승과 납품 지연의 원인이 될 수 있는 버(Burr)를 줄이고 제거하는 것입니다. 구멍 직경, 형상/테이퍼, 가장자리에서 구멍까지의 간격, 첫 번째 펀치 삽입 위치가 모두 이 단계에서 결정됩니다.
굽힘: 스탬핑된 금속 부품의 굽힘을 설계할 때 충분한 재료를 고려하는 것이 중요합니다. 부품 설계와 블랭크 모두에 충분한 재료가 있는지 확인하십시오.
펀칭은 스탬핑된 금속 부품의 가장자리를 두드려서 버를 제거하거나 평평하게 만드는 과정입니다. 이는 부품의 주조 영역에서 더 부드러운 가장자리를 생성하고 부품의 국소 영역의 강도를 증가시키며 디버링 및 연삭과 같은 2차 가공을 생략하는 데 사용할 수 있습니다.
FAQ
Q1: 도면이 없으면 어떻게 해야 합니까?
A1: 귀하의 샘플을 당사 공장으로 보내주시면 더 나은 솔루션을 복사하거나 제공할 수 있습니다. 치수(두께, 길이, 높이, 너비)가 포함된 사진이나 초안을 보내주시면 주문 시 CAD 또는 3D 파일을 제공해 드립니다.
Q2: 당신이 다른 사람들과 다른 점은 무엇입니까?
A2: 1) 당사의 탁월한 서비스 근무일 중에 자세한 정보를 얻으면 48시간 이내에 견적을 제출해 드리겠습니다. 2) 빠른 제작 시간 일반 주문의 경우 3~4주 이내에 제작할 것을 약속드립니다. 공장으로서 정식 계약에 따라 배송 시간을 보장할 수 있습니다.
Q3:귀사를 방문하지 않고도 내 제품이 어떻게 진행되고 있는지 알 수 있습니까?
A3: 자세한 생산 일정을 제공하고 가공 진행 상황을 보여주는 사진이나 비디오가 포함된 주간 보고서를 보내드립니다.
Q4: 여러 조각에 대해서만 시험 주문이나 샘플을 받을 수 있습니까?
A4: 제품이 맞춤화되어 생산되어야 하기 때문에 샘플 비용을 청구하지만 샘플이 더 비싸지 않은 경우 대량 주문 후 샘플 비용을 환불해 드립니다.