맞춤형 자동차 금속 스탬핑 제품 스탬핑 벤딩 부품
설명
제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
원스톱 서비스 | 금형 개발 및 설계-샘플 제출-일괄 생산-검사-표면 처리-포장-납품. | |||||||||||
프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 제작, 용접, 레이저 절단 등 | |||||||||||
재료 | 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 아연 도금강 등 | |||||||||||
치수 | 고객의 도면이나 샘플에 따라. | |||||||||||
마치다 | 분무 도장, 전기 도금, 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 처리 등. | |||||||||||
적용 분야 | 자동차 부품, 농업기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원용품, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 하드웨어 도구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 |
금속 스탬핑 재료
Xinzhe는 표준 및 맞춤형 금속 스탬핑에 대해 다음과 같은 소재를 제공합니다.
강철: 1008, 1010, 1018과 같은 CRS 강철이 널리 사용됩니다. 범용 소재이므로 냉간 성형에 적합합니다.
스테인리스 스틸: 301, 304, 316/316L 등. 301 스테인리스 스틸은 인장 강도가 뛰어난 반면, 304는 고온에서 성능과 내식성이 훨씬 뛰어납니다. 316/316L 스틸은 세 가지 스틸 중 내식성이 가장 뛰어나지만, 가격이 더 비쌉니다.
구리: 강력한 도체이고 쉽게 성형할 수 있는 C110을 포함합니다.
황동: 황동 230(85/15)과 260(70/30)은 성형성과 내식성이 뛰어납니다. 이 황동 합금은 각각 적황동(red brass)과 황황동(yellow brass)으로도 알려져 있습니다.
신저는 요청에 따라 다른 판금 소재에도 스탬핑을 할 수 있으니, 필요한 소재에 관해 전문가에게 문의해 주시기 바랍니다.
당사의 스탬핑 소재는 비드 블라스팅, 분말 코팅, 화학 필름, 양극 산화 처리, 금, 은 또는 무전해 니켈 도금 등의 후처리가 가능합니다.
품질 관리




비커스 경도계.
프로파일 측정기.
분광기.
3좌표계.
배송 사진




생산 과정




01. 금형 설계
02. 금형 가공
03. 와이어 절단 가공
04. 금형 열처리




05. 금형 조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금


09. 제품 테스트
10. 패키지
스탬핑 공정
금속 스탬핑은 코일이나 평판 소재를 특정 모양으로 성형하는 제조 공정입니다. 스탬핑에는 블랭킹, 펀칭, 엠보싱, 프로그레시브 다이 스탬핑 등 다양한 성형 기법이 포함됩니다. 부품은 부품의 복잡성에 따라 이러한 기법을 조합하여 사용하거나 개별적으로 사용합니다. 이 공정에서 빈 코일이나 평판 소재는 스탬핑 프레스에 공급되고, 프레스는 공구와 다이를 사용하여 금속에 형상과 표면을 형성합니다. 금속 스탬핑은 자동차 도어 패널과 기어부터 휴대폰과 컴퓨터에 사용되는 소형 전기 부품에 이르기까지 다양하고 복잡한 부품을 대량 생산하는 데 탁월한 방법입니다. 스탬핑 공정은 자동차, 산업, 조명, 의료 및 기타 산업에서 널리 채택되고 있습니다.
맞춤형 금속 스탬핑 부품에 Xinzhe를 선택하는 이유는 무엇입니까?
신저에 오시면 전문적인 금속 스탬핑 전문가를 만나실 수 있습니다. 저희는 10년 이상 금속 스탬핑 분야에 집중하여 전 세계 고객에게 서비스를 제공해 왔습니다. 저희의 고도로 숙련된 설계 엔지니어와 금형 기술자들은 전문적이고 헌신적입니다.
저희 성공 비결은 무엇일까요? 정답은 두 단어입니다. 바로 사양과 품질 보증입니다. 모든 프로젝트는 저희에게 특별합니다. 고객님의 비전이 모든 프로젝트의 원동력이 되고, 그 비전을 현실로 만드는 것은 저희의 책임입니다. 저희는 고객님 프로젝트의 모든 세부 사항을 이해하기 위해 노력합니다.
고객님의 아이디어를 파악하는 즉시 제작에 착수합니다. 제작 과정 전반에 걸쳐 여러 단계의 체크 포인트를 거치며, 이를 통해 최종 결과물이 고객님의 요구 사항을 완벽하게 충족하는지 확인할 수 있습니다.
현재 저희 팀은 다음 분야에서 맞춤형 금속 스탬핑 서비스를 전문으로 다루고 있습니다.
소량 및 대량 배치를 위한 점진적 스탬핑
소량 생산 2차 스탬핑
인몰드 태핑
2차/조립 태핑
성형 및 가공