비용 효율적인 엘리베이터 안전 스테인레스 스틸 자동차 난간

간단한 설명:

자료: 스테인리스강

길이-600-1500mm

폭-50-100mm

표면처리-연마

고급 엘리베이터 난간은 건설 프로젝트, 쇼핑몰 엘리베이터, 주거용 건물 엘리베이터, 가정용 엘리베이터 등에 널리 사용됩니다. 매끄러운 표면과 견고한 구조는 높은 교통 흐름의 요구를 충족할 수 있으며 청소가 쉽고 오랫동안 유지할 수 있습니다. -기간 위생.


제품 세부정보

제품 태그

설명

 

제품 유형 맞춤형 제품
원스톱 서비스 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다.
프로세스 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등.
재료 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등
치수 고객의 그림이나 샘플에 따라.
마치다 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등
적용분야 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등

 

장점

 

1. 국제 무역 분야에서 10년 이상의 경험이 있습니다.

2. 제품 배송부터 금형 설계까지 모든 과정을 원스톱으로 제공합니다.

3. 빠른 배송으로 30~40일 정도 소요됩니다. 일주일 이내 공급.

4. 엄격한 공정 관리 및 품질 관리(ISO 인증을 받은 제조업체 및 공장).

5. 더 저렴한 비용.

6. 숙련됨: 우리 공장은 10년 이상의 경험을 바탕으로 판금을 스탬핑해 왔습니다.

품질경영

 

비커스 경도기
프로파일 측정기
분광기 장비
세 개의 좌표 측정기

비커스 경도 장비.

프로필 측정 장비.

분광기 장비.

3개의 좌표계.

배송 사진

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2

생산 과정

01금형설계
02 금형가공
03와이어 커팅 가공
04금형열처리

01. 금형 설계

02. 금형가공

03. 와이어 커팅 가공

04. 금형열처리

05금형조립
06금형 디버깅
07디버링
08전기도금

05. 금형조립

06. 금형 디버깅

07. 디버링

08. 전기도금

5
09 패키지

09. 제품 테스트

10. 패키지

스탬핑의 종류

 

당사는 귀하의 제품을 제조하는 가장 효과적인 방법을 보장하기 위해 단일 및 다단계, 프로그레시브 다이, 딥 드로우, 4슬라이드 및 기타 스탬핑 방법을 제공합니다. Xinzhe의 전문가는 귀하가 업로드한 3D 모델과 기술 도면을 검토하여 귀하의 프로젝트를 적절한 스탬핑과 일치시킬 수 있습니다.

  • 프로그레시브 다이 스탬핑은 여러 다이와 단계를 사용하여 일반적으로 단일 다이를 통해 달성할 수 있는 것보다 더 깊은 부품을 만듭니다. 또한 다양한 다이를 통과할 때 부품당 여러 형상을 가능하게 합니다. 이 기술은 자동차 산업과 같은 대용량 및 대형 부품에 가장 적합합니다. 트랜스퍼 다이 스탬핑은 전체 프로세스를 통해 잡아당겨진 금속 스트립에 공작물을 부착하는 프로그레시브 다이 스탬핑을 제외하고 유사한 프로세스입니다. 트랜스퍼 다이 스탬핑은 공작물을 제거하고 컨베이어를 따라 이동시킵니다.
  • 딥 드로우 스탬핑을 사용하면 깊은 빈 공간이 있는 밀폐된 직사각형과 유사한 스탬프를 만들 수 있습니다. 금속의 심각한 변형으로 인해 구조가 더욱 결정화된 형태로 압축되므로 이 방법을 사용하면 딱딱한 비트가 생성됩니다. 표준 드로우 스탬핑도 널리 사용됩니다. 더 얕은 다이가 금속을 형성하는 데 사용됩니다.
  • Fourslide Stamping은 단 하나의 축이 아닌 4개의 축을 사용하여 품목을 성형합니다. 전자 부품이나 휴대폰 배터리 커넥터와 같은 작고 섬세한 부품은 이 기술을 사용하여 제조됩니다. 항공우주, 의료, 자동차 및 전자 부문에서는 설계 유연성이 뛰어나고 생산 비용이 절감되며 제조 시간이 단축되므로 4슬라이드 스탬핑을 사용합니다. 
  • 하이드로포밍은 스탬핑의 진화입니다. 시트는 바닥 모양의 다이에 배치되고 상단 모양은 고압으로 채워지는 오일 주머니로 금속을 하단 다이의 모양으로 밀어 넣습니다. 여러 부품을 동시에 하이드로포밍할 수 있습니다. 하이드로포밍은 빠르고 정확한 기술이지만 나중에 시트에서 부품을 잘라내려면 트림 다이가 필요합니다.
  • 블랭킹은 성형 전 초기 단계로 시트에서 조각을 잘라냅니다. 블랭킹의 변형인 파인블랭킹은 부드러운 가장자리와 평평한 표면으로 정밀한 절단을 만듭니다.
  • 코이닝은 작은 원형 공작물을 만드는 또 다른 유형의 블랭킹입니다. 작은 조각을 형성하려면 상당한 힘이 필요하기 때문에 금속을 경화시키고 버와 거친 모서리를 제거합니다.
  • 펀칭은 블랭킹의 반대입니다. 공작물을 만들기 위해 재료를 제거하는 대신 공작물에서 재료를 제거하는 작업이 포함됩니다.
  • 엠보싱은 표면 위로 올라가거나 일련의 함몰을 통해 금속에 3차원 디자인을 만듭니다.
  • 굽힘은 단일 축에서 발생하며 U, V 또는 L 모양의 프로파일을 만드는 데 자주 사용됩니다. 이 기술은 한쪽을 고정하고 다른 쪽을 다이 위로 구부리거나 금속을 다이에 밀어 넣거나 다이에 대고 눌러 수행됩니다. 플랜지는 전체 부품이 아닌 공작물의 탭이나 부품을 구부리는 것입니다.

 

FAQ

 

Q1: 최소 주문 수량은 얼마입니까?
A1: 일반적으로 MOQ가 없습니다. 그것은 당신에게 달려 있습니다. 수량에 따라 가격이 결정됩니다!

Q2: 배송 시간은 얼마나 됩니까?
A2: 재고품은 약 2일이 소요되고, 맞춤형 디자인 샘플은 약 5일이 소요되며, 대량 생산은 샘플 승인 및 입금 후 약 35일이 소요됩니다.

Q3: 맞춤화가 가능한가요?
A3: 물론 가능합니다!

Q4: 물건을 어떻게 제공하나요?
A4:1) 특급 배송을 위해 DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS 또는 귀하가 선택한 대리점을 이용할 수 있습니다!
2) 물로
3) 비행기를 이용하여

Q5: 당신은 어떤 보증을 제공합니까?
A5: 각 품목을 튼튼한 상자에 포장하고 두 번 확인합니다. 그리고 그것이 당신의 집에 도착할 때까지 모든 품목을 따라갈 것입니다!


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