비용 효율적인 엘리베이터 안전 스테인리스 스틸 카 난간

간단한 설명:

소재 : 스테인리스 스틸

길이-600-1500mm

폭-50-100mm

표면처리-연마

고급 엘리베이터 핸드레일은 건설 프로젝트, 쇼핑몰 엘리베이터, 주택용 엘리베이터, 가정용 엘리베이터 등에 널리 사용됩니다. 매끄러운 표면과 견고한 구조로 인해 교통량이 많은 환경에서도 사용이 가능하며, 청소가 간편하고 장기간 위생을 유지할 수 있습니다.


제품 상세 정보

제품 태그

설명

 

제품 유형 맞춤형 제품
원스톱 서비스 금형 개발 및 설계-샘플 제출-일괄 생산-검사-표면 처리-포장-납품.
프로세스 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 제작, 용접, 레이저 절단 등
재료 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리, 아연 도금강 등
치수 고객의 도면이나 샘플에 따라.
마치다 분무 도장, 전기 도금, 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 처리 등.
적용 분야 자동차 부품, 농업기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원용품, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 하드웨어 도구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등

 

장점

 

1. 국제 무역 분야에서 10년 이상의 경험.

2. 제품 납품부터 금형 설계까지 원스톱 서비스를 제공합니다.

3. 30~40일이 소요되는 빠른 배송. 1주일 분량으로 배송됩니다.

4. 엄격한 공정 관리 및 품질 관리(ISO 인증을 받은 제조업체 및 공장).

5. 더 저렴한 비용.

6. 숙련도: 10년 이상의 경험을 바탕으로 당사 공장에서는 판금 스탬핑을 하고 있습니다.

품질 관리

 

비커스 경도계
프로파일 측정기
분광기
3좌표 측정기

비커스 경도계.

프로파일 측정기.

분광기.

3좌표계.

배송 사진

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생산 과정

01금형 설계
02 금형 가공
03와이어 절단 가공
04금형 열처리

01. 금형 설계

02. 금형 가공

03. 와이어 절단 가공

04. 금형 열처리

05금형조립
06금형 디버깅
07디버링
08전기도금

05. 금형 조립

06. 금형 디버깅

07. 디버링

08. 전기도금

5
09 패키지

09. 제품 테스트

10. 패키지

스탬핑의 종류

 

저희는 단일 및 다단 스탬핑, 프로그레시브 다이, 딥 드로잉, 포스라이드 및 기타 스탬핑 방식을 제공하여 고객님의 제품 생산에 가장 효과적인 방법을 보장합니다. Xinzhe의 전문가들은 고객님께서 업로드하신 3D 모델과 기술 도면을 검토하여 고객님의 프로젝트에 가장 적합한 스탬핑 방식을 찾아드립니다.

  • 프로그레시브 다이 스탬핑은 여러 개의 다이와 단계를 사용하여 일반적으로 단일 다이로는 구현할 수 없는 더 깊은 부품을 제작합니다. 또한 여러 다이를 거치면서 부품당 여러 형상을 구현할 수 있습니다. 이 기술은 자동차 산업과 같은 대량 생산 및 대형 부품에 가장 적합합니다. 트랜스퍼 다이 스탬핑은 유사한 공정이지만, 프로그레시브 다이 스탬핑은 금속 스트립에 부착된 공작물을 전체 공정을 거쳐 끌어당기는 방식을 사용합니다. 트랜스퍼 다이 스탬핑은 공작물을 꺼내 컨베이어를 따라 이동합니다.
  • 딥 드로잉 스탬핑을 사용하면 깊은 공극이 있는 폐쇄형 직사각형 모양의 스탬프를 제작할 수 있습니다. 금속의 심한 변형으로 인해 구조가 더욱 결정질 형태로 압축되기 때문에 이 방법은 단단한 부품을 만듭니다. 표준 드로잉 스탬핑도 널리 사용되며, 금속을 성형하기 위해 더 얕은 다이가 사용됩니다.
  • 포스라이드 스탬핑은 하나가 아닌 네 개의 축을 사용하여 제품을 성형합니다. 전자 부품이나 휴대폰 배터리 커넥터와 같은 작고 섬세한 부품이 이 기술을 사용하여 제조됩니다. 항공우주, 의료, 자동차, 전자 산업 분야에서 포스라이드 스탬핑을 사용하는 이유는 설계 유연성 향상, 생산 비용 절감, 그리고 제조 시간 단축을 제공하기 때문입니다. 
  • 하이드로포밍은 스탬핑의 한 발전된 형태입니다. 시트는 바닥면이 있는 다이 위에 놓이고, 상단면은 고압으로 채워진 오일 블래더(bladder) 형태로 되어 있어 금속을 하단 다이의 모양에 맞춰 압착합니다. 여러 부품을 동시에 하이드로포밍할 수 있습니다. 하이드로포밍은 빠르고 정확한 기술이지만, 나중에 시트에서 부품을 잘라내기 위해 트림 다이가 필요합니다.
  • 블랭킹은 성형 전 초기 단계로 시트에서 조각을 잘라내는 작업입니다. 블랭킹의 변형인 파인블랭킹은 매끄러운 모서리와 평평한 표면을 가진 정밀한 절단 작업을 수행합니다.
  • 코이닝은 작고 둥근 가공물을 만드는 또 다른 유형의 블랭킹입니다. 작은 조각을 만드는 데 상당한 힘이 필요하기 때문에 금속을 단단하게 만들고 버(burr)와 거친 모서리를 제거합니다.
  • 펀칭은 블랭킹의 반대 개념으로, 가공물을 만들기 위해 소재를 제거하는 것이 아니라 가공물에서 소재를 제거하는 것을 말합니다.
  • 엠보싱은 금속 표면에 3차원 디자인을 만드는 기술로, 표면 위로 튀어나오거나 일련의 움푹 들어간 부분을 통해 만들어집니다.
  • 굽힘 가공은 단일 축에서 이루어지며, U자형, V자형 또는 L자형 프로파일을 만드는 데 자주 사용됩니다. 이 기술은 한쪽 면을 클램핑하고 다른 쪽 면을 다이 위로 구부리거나 금속을 다이에 밀착시켜 가공합니다. 플랜징은 공작물 전체가 아닌 탭이나 일부만 굽히는 가공입니다.

 

자주 묻는 질문

 

Q1: 최소 주문 수량은 얼마입니까?
A1: 일반적으로 최소 주문 수량은 없습니다. 고객님의 선택에 따라 가격이 결정됩니다!

Q2:배송 기간은 얼마나 걸리나요?
A2:기성품은 약 2일이 소요되고, 맞춤 디자인 샘플은 약 5일이 소요되며, 대량 생산은 샘플 승인 및 입금 후 약 35일이 소요됩니다!

Q3:맞춤 제작이 가능합니까?
A3:물론입니다!

Q4: 어떻게 물건을 제공하시나요?
A4:1) 익스프레스 배송을 위해 DHL, FEDEX, TNT, UPS, EMS 또는 귀하가 선택한 대리점을 이용할 수 있습니다!
2) 물로
3) 비행기를 통해

Q5: 어떤 보장을 제공하시나요?
A5: 저희는 각 품목을 튼튼한 상자에 포장하고 두 번 확인합니다. 그리고 모든 품목이 귀하의 집에 도착할 때까지 모든 과정을 추적합니다!


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