탄소강판은 스탬핑 부품의 재료로 오랫동안 사용되어 왔으며, 그 역사는 거의 현대 산업화 생산 초기부터 사용되었습니다. 산업 기술의 지속적인 개발과 진보로 인해 스탬핑 분야에서 탄소강판의 적용이 점점 더 광범위하고 심층화되고 있습니다. 지난 수십 년 동안 탄소강판은 스탬핑 부품 제조에 중요한 원자재 중 하나였습니다. 탄소강판은 우수한 성능과 경제성으로 인해 자동차 산업, 가전 산업, 건설 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 또한 스탬핑 기술의 발전으로 탄소강판을 다양한 산업의 요구에 맞춰 다양한 형태와 복잡한 구조의 부품을 생산할 수 있게 되었습니다.
탄소강판은 엘리베이터 산업, 자동차 제조업, 가전 제조업, 기계 제조업, 건설 산업 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
다음은 엘리베이터 산업의 일부 탄소강판 제품입니다.
엘리베이터 차량 및 차량 벽:
엘리베이터 카와 카 벽은 승객이 직접 접촉하는 부품입니다. 탄소강판은 강도, 강성, 내식성이 뛰어나 이러한 부품을 제조하는 데 이상적인 소재입니다.
엘리베이터 도어 패널:
엘리베이터 도어 패널은 빈번한 전환 작동을 견뎌야 하므로 재료의 내마모성과 내구성이 좋아야 합니다.
엘리베이터 트랙 및 브래킷:
엘리베이터 트랙과 브래킷은 엘리베이터 작동의 핵심 구성 요소이며 엘리베이터의 무게와 작동 중에 발생하는 힘을 지탱해야 합니다.
엘리베이터 기계실 및 제어 시스템:
탄소강판은 엘리베이터 기계실과 제어 시스템에 상대적으로 덜 직접적으로 사용되지만 장비를 지원, 보호 또는 설치해야 하는 일부 경우에는 여전히 중요한 역할을 합니다. 예를 들어 기계실의 가드레일, 장비 장착 랙 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
엘리베이터 장식 및 액세서리:
탄소강판은 엘리베이터의 간판 및 버튼 패널과 같은 엘리베이터 장식 및 액세서리에도 사용할 수 있습니다.
탄소강판은 우수한 물리적 특성과 가공성능으로 인해 엘리베이터 산업에 널리 사용되고 있습니다. 엘리베이터의 구조적 강도와 안전성 요구 사항을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 표면 처리 및 가공을 통해 엘리베이터의 외관과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
지난 10년 동안 Xinzhe Metal Products Co., Ltd.는 기계 산업, 엘리베이터 산업 및 건설 산업 분야의 많은 국내외 기업에 다양한 맞춤형 판금 스탬핑 서비스를 제공해 왔습니다. Xinzhe는 주로 탄소강, 알루미늄, 황동, 스테인레스 스틸, 베릴륨 구리 및 크롬-니켈-인코넬 합금.
우리는 어떤 금속 제품을 제공합니까?
아연 도금 엘리베이터 브래킷, 엘리베이터 카 사이딩, 가이드 레일 브래킷, 압력 가이드 플레이트, 중공 가이드 레일, 볼트, 와셔 등
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탄소강판은 강도가 높고 가소성이 좋아 큰 스탬핑 압력에도 쉽게 부서지지 않고, 복잡한 형상과 구조를 형성하기 쉽습니다. 스탬핑 공정에서 탄소강판은 우수한 안정성을 유지하여 최종 제품의 정확성과 품질을 보장합니다.
탄소강판은 절단, 용접, 성형성이 뛰어나며 연신, 굽힘, 펀칭 등 다양한 스탬핑 공정에 적합합니다. 이는 탄소강판을 복잡한 형상과 구조의 스탬핑 부품 제조에 이상적인 소재로 만듭니다.
또한 치수 정확도와 표면 품질이 높습니다. 스탬핑 공정 중에 정밀한 금형 설계 및 공정 제어를 통해 높은 치수 정확도와 일관된 모양을 얻을 수 있습니다. 또한, 탄소강판의 표면은 평탄하고 매끄러우므로 연마, 스프레이 등의 후속 표면처리가 용이하여 제품의 미관 및 내식성이 향상됩니다.
탄소강판은 상대적으로 저렴한 금속재료로, 스테인리스강, 알루미늄합금 등 다른 고성능 소재에 비해 가격이 저렴하다. 따라서 탄소강판을 사용하여 스탬핑 부품을 제조하면 생산 비용을 절감하고 제품 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
탄소 강판 스탬핑 부품의 고강도, 고정밀도 및 우수한 표면 품질로 인해 엘리베이터, 자동차, 가전 제품, 건설, 기계 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차 차체 부품, 가전제품 하우징 또는 건축 부품을 제조하는 경우 탄소강판 스탬핑은 다양한 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
탄소강 스탬핑을 사용하면 특정 환경적 이점이 있습니다. 스탬핑 생산 자체가 환경에 일정한 영향을 미칠 수 있지만, 다른 재료나 생산 방법에 비해 탄소강 스탬핑을 사용하는 환경적 이점은 주로 다음과 같습니다.
자원 활용 효율성:
탄소강판은 주원료로 탄소와 철을 주성분으로 하여 구성이 단순하여 추출 및 생산과정에서 자원의 효율적 이용이 가능합니다. 일부 복합재료나 특수합금에 비해 탄소강판의 생산공정은 더욱 직접적이어서 자원소비와 낭비를 줄인다.
재활용성:
탄소강판은 재활용성이 좋습니다. 제품 수명이 끝나면 폐기된 탄소강 스탬핑을 재활용 및 재사용할 수 있어 처녀 자원에 대한 수요를 줄이고 환경에 대한 폐기물 압력을 줄일 수 있습니다. 이 재활용 모델은 자원의 지속 가능한 사용을 달성하는 데 도움이 됩니다.
에너지 소비 감소:
고온 처리 또는 특수 가공이 필요한 일부 재료에 비해 탄소강 스탬핑 가공 공정은 상대적으로 간단하고 에너지 소비가 적습니다. 이는 녹색 제조 개념에 맞춰 생산 과정에서 탄소 배출과 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.
유해 물질 배출을 줄입니다.
스탬핑 생산 과정에서 폐수, 배기가스 및 소음이 발생할 수 있지만 이러한 오염 물질의 배출은 첨단 생산 기술과 환경 보호 조치를 채택하여 효과적으로 제어할 수 있습니다. 예를 들어, 폐수를 처리하고 배기가스를 필터링하면 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.
우리의 다른 제품
스탬핑 및 드로잉 부품은 중요한 금속 가공 및 제조 공작물입니다. 생산 공정에는 금형을 사용하여 펀치 또는 연신 기계에서 금속 시트 또는 파이프를 소성 변형시켜 특정 모양과 크기의 공작물을 형성하는 작업이 포함됩니다.
스탬핑 및 드로잉 부품의 특성은 하나의 다이, 다중 조각 및 다중 프로세스 내용의 조합을 통해 생산 효율성을 더욱 향상시킬 수 있다는 점에서 주로 반영됩니다. 스탬핑 및 드로잉 다이의 성형 공정은 제품 품질에 영향을 미치는 요소가 적고 피해 정도가 낮습니다. 제품 유지보수 및 교체의 편의성을 제공합니다. 합리적인 레이아웃 방법과 다이 설계를 통해 재료 활용도를 효과적으로 향상시키고 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
그들은 자동차 제조, 가전 제품, 하드웨어 도구 및 자동차 차체 부품, 가전 제품 쉘 및 내부 구조, 하드웨어 도구 핸들 및 헤드 등과 같은 기타 산업 생산 분야에서 널리 사용됩니다.
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아연 도금 벤딩 부품은 화학 산업의 다양한 파이프와 연결되어 부식을 효과적으로 방지하고 시스템의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
건설 산업에서는 배수, 전력 공급 및 기타 인프라에 대한 건물의 요구를 충족하기 위해 물 공급, 배수, 전기 및 기타 파이프라인 시스템을 구축하는 데 자주 사용됩니다. 아연 도금 굽힘 부품은 미적 측면에서도 특정 이점을 가지며 아름다움과 실용성에 대한 현대 건물의 이중 요구를 충족할 수 있습니다.
소방 산업에서는 소화전, 물 펌프, 소방 호스 등의 장비를 연결하여 화재 발생 시 신속하고 효과적으로 화재를 진압하는 데 사용할 수 있습니다.
통신 분야에서 아연 도금 굽힘 부품은 케이블 유지 관리, 안테나 설치 및 통신실 등의 파이프라인 시스템 지원에 자주 사용되어 통신 장비의 안정적인 작동을 강력하게 보장합니다.
또한 아연 도금 굽힘 부품은 전력 산업과 같은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
아연도금 절곡부는 내식성과 내구성이 우수하여 열악한 환경에서도 쉽게 손상되지 않고 오랫동안 사용할 수 있습니다. 이러한 장점으로 인해 아연 도금 굽힘 부품이 다양한 분야에서 널리 환영 받고 적용됩니다.
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펀칭 스탬핑 부품은 펀칭기를 통해 금속판의 지속적인 충격과 소성 변형에 의해 만들어진 부품입니다. 일반적으로 펀칭, 굽힘, 연신 및 리벳팅 공정으로 구성되어 고정밀도 및 고효율로 복잡한 형상의 가공을 완료할 수 있습니다. 또한 스탬핑 부품은 얇고 균일하며 가볍고 강하며 높은 반복 정확도와 일관된 사양으로 공작물 정확도가 미크론 수준에 도달할 수 있습니다.
펀칭 스탬핑 부품은 자동차, 항공 우주, 가전 제품, 전자 장비 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 차체 판금, 섀시 부품, 엔진 부품, 스티어링 시스템 등 자동차 분야에서는 펀칭 스탬핑 부품이 대량으로 사용됩니다. 이러한 부품의 품질과 성능은 자동차의 안전성과 운전 편의성에 중요한 영향을 미칩니다.
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우리는 어떤 산업에 서비스를 제공합니까?
건설산업,
기계 제조업,
엘리베이터 산업,
자동차 제조업,
항공우주 분야.
왜 우리를 선택합니까?
가치 없는 노동을 최소화하고 프로세스가 100% 품질의 제품을 생산할 수 있도록 보장하기 위해 우리는 최저 품질이라고 착각해서는 안 되는 최저 원재료의 관점에서 모든 제품과 프로세스에 접근합니다. 생산 시스템.
모든 제품이 관련 사양, 공차 및 표면 마감을 충족하는지 확인하십시오. 처리 진행 상황을 추적합니다. 우리는 품질 관리 시스템에 대해 ISO 9001:2015 및 ISO 9001:2000 품질 시스템 인증을 모두 획득했습니다.
2016년부터 해외로 제품을 수출하는 동시에 OEM, ODM 서비스도 제공하며 국내외 100여개 고객의 신뢰를 얻고 긴밀한 협력관계를 구축하고 있다.