탄소강 DIN6923 육각 플랜지 톱니형 플랫 디스크 너트

아연도금이란 무엇인가요?

아연도금은 금속 표면을 아연층으로 덮는 일반적인 공정으로, 그 주요 목적은 다음과 같습니다.금속 산화 및 부식을 방지합니다.

용융아연도금은 금속 가공물을 용융 아연 용액에 담가 보호층을 형성하는 공정입니다. 구체적인 공정은 다음과 같습니다.

전처리:
탈지: 금속 표면의 기름, 먼지 등의 불순물을 제거합니다. 일반적으로 세척에는 알칼리성 용액을 사용합니다.
피클링: 희석된 염산이나 황산을 사용하여 금속 표면의 산화 스케일과 녹을 제거하여 깨끗한 표면을 확보합니다.
물 세척: 산세 공정 중 남아 있는 산성 물질을 제거하여 후속 공정에 영향을 미치지 않도록 합니다.
도금 보조 처리: 아연 도금 전에 금속 표면이 다시 산화되는 것을 방지하고 아연의 접착력을 향상시키기 위해 도금 보조제(예: 염화아연 용액)에 작업물을 담가 얇은 보호막을 형성합니다.

아연도금:
전처리된 작업물을 약 450°C의 용융 아연 용액에 담가 아연과 금속 기질이 반응하여 아연-철 합금층과 순수 아연층을 형성합니다.

냉각:
작업물을 아연 액체에서 꺼낸 후 공기나 물로 식혀서 아연 층이 빨리 굳어지고 균일한 보호층이 형성되도록 합니다.

치료 후:
때로는 아연 도금층 표면의 백녹을 방지하기 위해 수동화 처리가 필요합니다.
가공물 표면을 마무리합니다. 즉, 과도한 아연 덩어리, 거친 부분 등을 제거합니다.

품질 검사:
아연 도금층의 두께, 접착력, 외관 등을 검사하여 작업물의 아연 도금 품질이 표준을 충족하는지 확인합니다.

열간도금의 특성 : 아연층이 두껍고강한 내식성, 적합한장기간 야외 사용하지만 표면이 거칠고 외관도 약간 더 나빠졌습니다.

아연도금 처리된 제품은 건설, 운송, 전기, 에너지 산업, 기계 및 중장비, 수처리 및 환경 시설, 자동차 제조, 농업 및 목장 등과 같은 액세서리에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 엘리베이터 샤프트의 경우:엘리베이터 레일, 레일 브라켓, 케이블 브라켓 및 브라켓,가이드 레일 연결판，샤프트 강구조, 가드레일 및 안전장치, 배기 및 조명장비 브라켓, 패스너(볼트, 너트) 또한 아연 도금이 필요합니다.