버튼 캐릭터 시트 스테인레스 스틸 헤어라인 버튼 캐릭터 시트
설명
제품 유형 | 맞춤형 제품 | |||||||||||
원스톱 서비스 | 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다. | |||||||||||
프로세스 | 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등. | |||||||||||
재료 | 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등 | |||||||||||
치수 | 고객의 그림이나 샘플에 따라. | |||||||||||
마치다 | 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등 | |||||||||||
적용분야 | 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등 |
장점
1. 10년 이상해외무역 전문지식입니다.
2. 제공원스톱 서비스금형 설계부터 제품 납품까지.
3. 빠른 배송 시간30-40일. 일주일 내로 재고가 있습니다.
4. 엄격한 품질관리 및 공정관리(ISO인증된 제조업체 및 공장).
5. 더욱 합리적인 가격.
6. 전문가, 우리 공장은 가지고 있습니다10개 이상금속 스탬핑 판금 분야의 수년간의 역사.
품질경영
비커스 경도 장비.
프로필 측정 장비.
분광기 장비.
3개의 좌표계.
배송 사진
생산 과정
01. 금형 설계
02. 금형가공
03. 와이어 커팅 가공
04. 금형열처리
05. 금형조립
06. 금형 디버깅
07. 디버링
08. 전기도금
09. 제품 테스트
10. 패키지
와이어 드로잉 프로세스
1. 준비: 신선기, 연삭기, 연마기 등 필요한 스테인레스 스틸 재료 및 관련 장비를 준비합니다. 동시에 스테인레스 스틸 가공물을 점검하여 표면에 눈에 띄는 먼지, 기름 또는 결함이 없는지 확인하고 고글, 장갑, 호흡 마스크와 같은 안전 장비를 준비하여 안전한 작업을 보장하십시오.
2. 탈지, 오염 제거 및 녹 제거: 용제 또는 산성 세척제를 사용하여 스테인레스 스틸 표면의 오일, 얼룩 및 스케일을 청소하여 표면이 깨끗하고 불순물이 없는지 확인하십시오.
3. 거친 연삭 : 거친 연삭에는 연삭 휠이나 사포를 사용하여 표면 거칠기와 불순물을 제거합니다. 깊은 흠집과 불균일함을 제거할 목적으로 적절한 연삭 휠 또는 사포 입자 크기를 선택하고 작업 요구 사항에 따라 거친 것부터 미세한 것까지 점차적으로 진행합니다.
4. 중간 연삭: 더 미세한 연삭 휠이나 사포를 사용하여 계속 연삭하여 표면을 더욱 평평하게 하고 거친 연삭으로 남은 흔적을 제거합니다. 국부적인 불균일을 방지하기 위해 스테인리스 스틸 표면을 따라 균일하게 연삭이 수행되는지 확인하십시오.
5. 와이어 드로잉: 브러시, 샌딩 벨트 또는 기계식 와이어 드로잉 기계와 같은 도구를 사용하여 스테인레스 스틸 표면을 와이어로 그립니다. 원하는 그리기 효과에 따라 가로 그리기, 세로 그리기 등 다양한 그리기 도구와 방법을 선택할 수 있습니다.
6. 연마 : 연마기와 연마 재료를 사용하여 스테인레스 스틸 표면을 연마하여 표면의 밝기와 마감을 더욱 향상시킵니다. 필요에 따라 연마 천 휠, 연마 페이스트 등과 같은 다양한 연마 재료를 선택하여 원하는 거울 효과를 얻을 수 있습니다.
7. 세척 및 건조 : 와이어 인발 후 스테인레스 스틸 제품을 세척하여 연삭 휠의 연삭 및 연마로 인해 생성된 먼지 및 잔류물을 제거합니다. 그런 다음 제품을 건조시켜 표면에 물이 없는지 확인하십시오.
위의 단계를 완료하면 기본적으로 스테인레스 스틸 와이어 드로잉 공정이 완료됩니다. 특정 프로세스는 다양한 재료, 제품 요구 사항 및 장비 조건에 따라 조정됩니다. 실제 작업에서는 최고의 스테인레스 스틸 와이어 인발 효과를 얻기 위해 특정 상황에 따라 프로세스 매개변수와 단계가 유연하게 조정됩니다.
우리를 선택하는 이유
1.10년 넘게 판금 및 금속 스탬핑 부품을 전문적으로 생산해 왔습니다.
2. 우리는 뛰어난 생산 능력을 매우 중요하게 생각합니다.
3. 탁월한 지원.
4. 빠른 배송 – 한 달 이내.
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