건축용 아연 도금 강철 장착 브래킷

간단한 설명:

다양한 크기의 건물에 고정하기 위한 스테인레스 스틸 조정 가능한 장착 브래킷입니다.
길이 - 280mm
폭 - 12mm
높이 - 28mm
사용자 정의가 가능합니다.


제품 세부정보

제품 태그

설명

 

제품 유형 맞춤형 제품
원스톱 서비스 금형개발 및 설계-샘플제출-일괄생산-검사-표면처리-포장-배송 순으로 진행됩니다.
프로세스 스탬핑, 굽힘, 딥 드로잉, 판금 가공, 용접, 레이저 절단 등.
재료 탄소강, 스테인레스 강, 알루미늄, 구리, 아연 도금 강판 등
치수 고객의 그림이나 샘플에 따라.
마치다 스프레이 도장, 전기 도금, 용융 아연 도금, 분체 도장, 전기 영동, 양극 산화 처리, 흑화 등
적용분야 자동차 부품, 농기계 부품, 엔지니어링 기계 부품, 건설 엔지니어링 부품, 정원 액세서리, 친환경 기계 부품, 선박 부품, 항공 부품, 파이프 피팅, 철물 공구 부품, 장난감 부품, 전자 부품 등

 

용융 아연 도금 공정은 무엇입니까?

 용융아연도금(Hot-dip Galvanizing)은 철강제품을 용융된 아연액에 담가 표면에 아연도금을 형성하는 금속 보호 공정이다.

  • 프로세스 원리
    용융 아연 도금의 기본 아이디어는 강철을 450°C의 용융 아연 액체에 담그는 것입니다. 아연과 강철 표면은 화학적으로 반응하여 아연-철 합금층을 생성한 후 외부에 순수 아연 보호 코팅을 형성합니다. 부식을 막기 위해 아연층은 공기 중 수분과 산소로부터 강철을 성공적으로 보호할 수 있습니다.

  • 과정의 과정
    표면 처리: 아연층의 부착력을 향상시키기 위해 표면에 불순물이 없도록 하기 위해 녹 제거, 탈지, 기타 표면 세척 과정을 거쳐 강재를 1차 세척합니다.
    아연 도금: 처리된 강을 용융된 아연액에 담그고 고온에 의해 아연과 강 표면이 합금화됩니다.
    냉각: 아연 도금 후 강재를 아연액에서 꺼내어 냉각시켜 균일한 아연 코팅을 형성합니다.
    점검: 두께 측정 및 표면 검사를 통해 아연층의 품질이 부식 방지 기준을 충족하는지 확인합니다.

  • 주요 기능
    뛰어난 부식 방지 성능: 장기간에 걸쳐 부식성 또는 습한 환경에 노출된 철 구조물은 아연 코팅의 탁월한 부식 방지 품질에 가장 적합합니다. 강철은 코팅을 통해 산화 및 부식으로부터 보호될 수 있습니다.
    자가 수리 능력: 용융아연도금은 약간의 자가수복능력이 있습니다. 전기화학 공정을 통해 아연은 표면에 작은 흠집이나 긁힌 자국이 나타나더라도 기본 강철을 계속 보호합니다.
    오랫동안 보호: 사용환경에 따라 용융아연도금도장 수명은 최대 20년까지 가능합니다. 정기적인 유지 관리가 불편한 상황에서 잘 작동합니다.
    고강도 접착: 아연층은 철판과의 결합강도가 높고, 코팅이 쉽게 벗겨지거나 벗겨지지 않으며, 내충격성, 내마모성이 우수합니다.

  • 적용분야
    건물 구조: 철골 건축물의 보, 기둥, 프레임, 브라켓 등에 널리 사용되며, 특히 옥외 환경의 교량, 난간, 비계 등에 널리 사용됩니다.
    엘리베이터 샤프트: 트랙을 샤프트 벽에 고정하거나 엘리베이터 카에 연결하는 데 사용됩니다.앵글 스틸 브래킷, 고정 괄호,가이드 레일 연결 플레이트, 등.
    전력통신: 태양광 브라켓, 통신탑, 전력탑 등 외부 요소에 장기간 노출되는 철골 지지 구조물에 활용됩니다.
    교통 인프라: 철도 교량, 도로 표지판 기둥, 고속도로 가드레일 등은 용융 아연 도금 공정의 부식 방지 능력에 따라 달라집니다.
    산업용 장비: 파이프라인, 기타 기계 장비 및 해당 액세서리의 수명과 부식 방지 기능을 연장하는 데 사용됩니다.

품질경영

 

비커스 경도기
프로파일 측정기
분광기 장비
세 개의 좌표 측정기

비커스 경도 장비.

프로필 측정 장비.

분광기 장비.

3개의 좌표계.

배송 사진

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생산과정

01금형설계
02 금형가공
03와이어 커팅 가공
04금형열처리

01. 금형 설계

02. 금형가공

03. 와이어 커팅 가공

04. 금형열처리

05금형조립
06금형 디버깅
07디버링
08전기도금

05. 금형조립

06. 금형 디버깅

07. 디버링

08. 전기도금

5
09 패키지

09. 제품 테스트

10. 패키지

스탬핑 프로세스

펀칭, 엠보싱, 블랭킹 및 프로그레시브 다이 스탬핑을 포함한 많은 성형 방법이 금속 스탬핑 범주에 포함됩니다. 부품의 복잡성에 따라 이러한 방법을 조합하여 사용하거나 전혀 사용하지 않을 수도 있습니다. 이 작업 중에 빈 코일이나 시트가 스탬핑 프레스에 공급되어 도구와 다이를 사용하여 금속에 특징과 표면을 형성합니다.

에서건설 브래킷그리고엘리베이터 장착 키트금속 스탬핑은 기계 장비에 사용되는 작은 전기 부품부터 광범위하고 복잡한 품목을 대량 생산할 수 있는 훌륭한 기술입니다. 건설 엔지니어링, 엘리베이터 제조, 자동차, 산업, 조명 및 의료를 포함한 수많은 산업에서 스탬핑 공정을 광범위하게 사용합니다.

FAQ

Q: 당신은 무역 회사입니까 아니면 제조업체입니까?
A: 우리는 제조업체입니다.

Q: 견적을 받는 방법은 무엇입니까?
A: 도면(PDF, stp, igs, step...)을 이메일로 보내주시고 재료, 표면 처리 및 수량을 알려주시면 견적을 보내드리겠습니다.

Q: 테스트용으로 1~2개만 주문할 수 있나요?
A: 네, 물론이죠.

Q. 샘플대로 제작이 가능한가요?
A: 그렇습니다, 우리는 당신의 표본에 의해 생성해서 좋습니다.

Q: 배송 시간은 얼마나 되나요?
A: 7~15일은 주문 수량과 제품 프로세스에 따라 다릅니다.

Q. 배송 전에 모든 상품을 테스트합니까?
A: 그렇습니다, 우리는 납품의 앞에 100% 시험이 있습니다.

Q: 어떻게 하면 우리 사업을 장기적이고 좋은 관계로 만들 수 있나요?
답변:1. 우리는 고객의 이익을 보장하기 위해 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
2. 우리는 모든 고객을 친구로 존중하며, 고객이 어디에서 왔든 진심으로 비즈니스를 수행하고 친구가 됩니다.


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